Барабанчик для замков Советский патент 1944 года по МПК E05B15/00 

Дверные и тому подобные замки со сплошными барабанчиками требуют для изготовления барабанчиков значительного количества цветного металла, применения литья под давлением для получения необходимой однородности металла и довольно сложной механической обработки.

Предложенный барабанчик для замков можно изготовлять штамповкой с применением сварки в небольшом объёме, т. е. гораздо проще. Для этой цели барабанчик выполнен в виде пустотелого цилиндра, внутри которого укреплён вкладыш для установки запорных элементов и ввода ключа.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез примерной формы выполнения замка с предложенным барабанчиком, фиг. 2 - продольный разрез замка по фиг. 1, фиг. 3 - поперечный разрез барабанчика в другом варианте выполнения, фиг. 4 - вид сверху, частично в горизонтальном разрезе, барабанчика по фиг. 3, фиг. 5 -вид спереди запорной пластинки барабанчика по фиг. 3-4, фиг. 6 - вид сверху пластинки по фиг. 5.

Как видно из фиг. 1-2, замок по первому варианту, имеет в корпусе 5 запорные элементы в виде штифтов 3 круглого сечения, отжимаемых пружинами 2 через посредство штифтов 1 от крышки 6 в сторону оси барабанчика. Барабанчик выполнен в виде пустотелого штампованного цилиндра 8. По линии ряда штифтов 1, т. е. по образующей, к цилиндру 8 приварен изнутри фасонный держатель 9 для вкладыша 7 П-образного сечения, предназначенного для установки штифтов 3 и ввода обычного ключа 4 зазубринами вверх. Ветви П-образного штампованного вкладыша 7 прикреплены сваркой к краям продольной прорези в стенке цилиндра 8, расположенной против соосных штифтов 1 и 3. Перемычка вкладыша 7 и держатель 9 снабжены отверстиями для запорных штифтов 3, расположенными против отверстий в корпусе 5 для прохода штифтов 1.

По второму варианту замков, имеюших запорные элементы в виде пластинок 10 (фиг. 5-6) с боковыми отогнутыми отростками 12, снабжёнными центрами 11 для винтовых пружин 13, подпирающих вверх элементы, барабанчик выполнен следующим образом (фиг. 3- 4). Внутри цилиндра 14 установлен жёстко соединённый с ним, напрпмер выступом 15, вкладыш, образованный системой штампованных чередующихся фасонных шайб 16-17 таким образом, что отвороты шайб 16 приварены изнутри к торцам шайб 17, а отвороты шайб 17 приварены к торцам шайб 16. Пружины 13 опираются одними концами на центры И отростков 12 пластинок 10, а другими концами - на соответствующие центры 18 отростков 19 шайб 17 и заставляют п.;1астипки 10 выходить через отверстия 20 цилиндра наружу, взаимодействуя с краями соответствующих отверстий корпуса, не изображённого на чертеже. Пластинки 10 снабжены в средней части прямоугольными отверстиями 21, верхние короткие стороны которых отстоят на одинаковом расстоянии от оси вращения цилиндра 14 барабанчика, а нижние короткие стороны отстоят от оси вращения цилиндра 14 на разных расстояниях, соответственно зазубринам ключа 22, вводимого по оси барабанчика зазубринами вниз и пропускаемого свободно через прямоугольпые длинные отверстия 17. Концы 23 в отростках 19 шайб пластинок 10 выполнены концентчтобы не ричными цилиндру 14, препятствовать его поворачиванию в корпусе барабанчика при совмещении торцов пластинок с поверхностью цилиндра 14 действием введённого в замок ключа. Предмет изобретения 1.Барабанчик для замков, отличающийся тем, что с целью возможности изготовления его штамповкой из листового металла, он выполнен в виде пустотелого цилиндра с укреплённым внутри его вкладышем для установки запорных элементов и: ввода ключа. 2.Форма выполнения барабанчика по н. 1, отличающаяся тем, что вкладыш 7 имеет П-образное сечение с отверстиями в его перемычке; совпадающими с отверстиями для запорных штифтов в цилиндре 8. 3.Форма выполнения. барабапчика по п. п. 1 и 2, отличающаяся тем, что для закрепления вкладыша применён фасонный держатель 9, приваренный к цилиндру 8 с внутренней его стороны. 4.Форма выполнения барабанчика по п. 1, отличающаяся тем, что при использовании пластинок в качестве запорных элементов вкладыщ образован системо) фасонных шайб 16 и 17, а стенки цилиндра 8 снабжены продольными пазами для ввода запорных пластинок.

Фиг. 2

iS