Способ разработки рудных месторождений горизонтальными слоями сверху вниз Советский патент 1944 года по МПК E21C41/22 

Все ранее применявшиеся в практике варианты системы разработки рудных месторождений горизонтальными слоями с направлением отработки сверху вниз (в Пределах этажа), с закладкой выработавного пространства имели очень много существенных недостатков, ,в силу которых эта система ,не получила применения.

Основными недостатками этой системь являются: сложность производства закладочных работ, трудность поддержания очистных выработок -при условии наличия вверху ;-)Ыхлой закладки, малая производительность очистных работ, высокая себестоимость руды и большой срок отработки этажа. Несмотря на приведенные недостатки, эта система имеет большие преимуш, перед другими системами, так как даёт возможность иметь в одновременной отработке всю площадь месторождения без оставления целиков, причём закладка выработанного пространства ликвидирует опасность колчеданных пожаров. Кроме того система применима для отработки слабой руды.

Основ ной целью нзобретеиия является разработка такого способа, который, сохраняя все перечяслен(fbte достоинства, разрешил бы в положительном смысле вопрос Механизации закладки выработанного пространства, простого тгоддержания кровли и большой производительности очистных работ.

Достигается это, согласно изобретению, тем, что по всей высоте этажа из заезда-орта в рудном теле проводят разрезную траншею посередине предполагаемого блока, с целью установки в траншее скреперной лебёдки для доставки руды в рудоспуски и для размещения закладочной машины и конвейера, подающего к ней материал.

Предлагаемый способ может применяться для отработки .месторождений с большой мощностью (свыше 15 м), которые разбиваются по простиранию «а блоки, длиной но 25-30 м. Подготовка сюиовного горизонта заключается в проведении по лежачему боку полевого штрека и заездов-ортов в рудном теле посередине предполагаемых блоков. Из орта блок рассекается по всей

высоте этажа и по всей мощности азрез11ОЙ траншеей. По мере проходки траншеи производится присечка иустых лород лежачего бока и наращивание в контакте трёхотделенного восстающего, служащего впоследствии для спуска закладки, леса, а также для хода сообщения и вентиляции. Верхняя часть восстающего выводится на. орт закладочного горизонта.

Отработка блока производится гогнзонтальными слоями, высотою 2,5 м с наиравлетгием отработки, с-юя от висячего к лежачему боку, т. е. вкрест простирания рудного тела. Отработка слоя производится ироким фронтом-лавой. Лава, ширина которой равна длине блока, т. е. 25-30 м, разделена посередине т а:ншеей, причём одно крыло лавы отстаёт от другого на 3 м. ачало отработки слоя заключается в проведении но висячему боку, в обе стороны от транщеи, до граииц блока так называ:емого отрезного njTpeKH шириной 2 м и высотой 2,5 м. После окоичания проходки штрека на1пра;вление очистных работ 11зме.няется, и забой движется Bceii фронтом от висячего бока к лежачему.

Бурение производится поочерёдно - Вначале в одном крыле лавы, затем в другом. Шурфы бурятся глубиной около 1,6м с таким расчётом, чтобы носле отпалки получался уход 1,5 м.

Руда иосле отбойки доставляется в траншею скрепером. Скреперная .ебёдка устанавливается аа тележке, двигающейся по рельсам, уложенным на лёжках посередине траншеи. При наличии иескольких сортов руды, требующих селективной вые.мки, в траншее, в следующе.м слое, устраивается аккумулирующий орт путём настилки на .1ёжках настила и скрепировання по нему в Рудоспуски руды, сваливаеАюй скрепером с очистного слоя. В этом случае потребуется наличие в траншее двух или трёх одноотделенных рудоспусков.

В случае массовой выемкя руды устройство аккумулирующего горизо.нта нзлищне, и руда с очистного слоя скреперуется непосредственно в наклонные рудоспуски, отшитые в креплении траншей па расстоянии 6 м друг от друга. Для возможности производства погрузю: руды из любой ленты руда перепускается в рудоспуски но специально устраиваемым в тратипее нак.юнным ешёткам.

Крепление очистных забоев .изводится подхватною крепью, о ycTanoBKOii стоек рядами, нри i.-iCстоянии между рядами 1,5 м и между стойками в РЯД} - 1 м.

Стойки устанавливаются непосредственно на почву слоя. На каждые две стонкп кладётся nci eклад, длиной 2 м.

Ряды-стоек дсмжиы быть . изительно совмещены с креплением тра|ншеи с тем, чтобы иметь возможность концами подхватов распереть узел крепления траншеи в целях её сохранения.

Ввиду того что носле отработки слоев нроизводится параллельная их закладка, для возможности отработки нижних слоев на почву рабочего слоя укладывается слой- деревянный настил, на который впоследствии сваливается закладочный материал.

Укладка настила производится в «обратную нахлёстку ; надёжность такого настила позволяет производить отработку слоя ниже без опаснссти нарушения настила ч прорыва закладки в очистное пространство.

Укладка лёжек производится одновре.менно в двух закладываемых .лентах, для чего на расстоянии 0,5 м от ближнего к забою ряда стоек и параллельно ему укладывается на поЧву сплошной ряд лёжек из горбылей.

Настил, также из горбылей, укладывается в промежутках между стойками перПендикулярно к лёжкам, причём задний конец кладётся на почву, а противоположный - .на лёжку с таким расчётом, чтобы канцы гор-былей выступали из-за стоек «а 0,2 .f. Таким: образом концы уложендого слоя горбылей, обращённые в сторону забоя, оказы