Изобретение относится к приборостроению н может быть использовано, в частности, для измерения массового расхода сред.
Извест 1Ы массовые расходомеры с приводом от потока, содержащие две турбинки, упруго связанные между собой два индивидуальных датчика и устройство обработки сигналов датчиков I. Известны также массовые расходомеры с внешним силовым воздействием на поток, содержащие чувствительный элемент в виде диска, снабженного сквозной п рорезью в торцовой части, сдвинутой относительно оси, соединенного с валом электродвигателя 2. Известные расходомеры имеют недостаточную надежность в работе.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. В описываемом расходомере это достигается тем, что в нем привод вращения диска выполнен в виде турбинки, установленной на одном валу с диском.
На чертеже показан описываемый расходомер.
Он содержит корпус 1, в котором размещен диск 2 счугверстием 3 и лабиринтным уплотнением 4, установленный на валу 5,
вращающеь5ся в подшипниках Q. Иа том же валу жестко снднт турбннка 7. Между диском 2 н турбинкой 7 в корпусе i находится струенаправляющнй аппарат 8. Снаружи корпуса 1 расположен преобразователь 9 перепада давления на диске 2 (дифманометр) и датчик Ш скорости вращения турбинки 7, а также де/п(тель I сигнала преобразователя 9 перепада давлення на сигнал датчика 10 скорости.
ИзмеряеиыГ поток приводит во вращение турбнику 7, выпрямляется в струевыпрямляющем аппарате 8 и проходит через отверстие 3 диска 2, приводимого во вращение турбинкой 7.
. Лабиринтное уплотнение обеспечивает свободное вращение диска при минимальной утечке, не влияющей на показания расходомера.
Движение потока через вращающееся отверстие 3 в диске 2 определяется выражениQ« /(, .()
где QM ..7-массовый расход через отверстие, действительный не татько для плоского диска, но также для цилиндра с отверстием в его стенке, конуса и пр.;
К - коэффициент пропорциональности, зависящий от размеров, отверстия и толщины диска, пскггоянный для конкретной конструкции;
dP--r Перепад давления на диске; ,ю -г скорость вращения, диска. Величины АР н преобразуются в дифманометре и датчике скорости вращения турбиики в соответствующие сигналы и FIOступают в деяитель, где реализуется зависимость (I) с выдачей сигнала, пропорционального массовому расходу.
Формула. изобретения . Массовый расходомер, содержащий чувствительный элемент в виде диска, размещенного в трубопроводе соосно с ним, снабженного сквозной прорезью в торцовой части, сдвинутой относительно осн, и приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью ловышенид надежности устройства в работе, привод вращения диска выполнен в виде турбннки, установленлюй на одном валу с диском.
Источники информации, принятые во вннмание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1109386, кл. 42 е 23/05, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР № 474686, кл. G 01 F 1/80, S973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССОВЫЙ ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2001 |
|
RU2193757C1 |
Турбинный расходомер | 1990 |
|
SU1775608A1 |
РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ГАЗА | 2010 |
|
RU2457440C1 |
Турбинный расходомер | 1982 |
|
SU1130741A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247948C2 |
СЧЕТЧИК ГАЗА - РАСХОДОМЕР | 2014 |
|
RU2562939C2 |
СЧЕТЧИК ГАЗА - РАСХОДОМЕР | 1996 |
|
RU2123666C1 |
СЧЕТЧИК ГАЗА - РАСХОДОМЕР | 1994 |
|
RU2085853C1 |
Способ повышения нижнего порога чувствительности скважинного расходомера (дебитомера) и модуль скважинного расходомера | 2016 |
|
RU2631453C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279640C2 |
Baxof
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1976-10-01—Подача