Способ коммутации электродов и устройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК H01H29/22 H01R39/30 

ДЛЯ жидкого металла, под которым расположен привод. В нижней части корпуса под диафрагмой может быть выполнен .канал, служащий для соединения корпуса с источником статического давления.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ,

Устройство содержит корпус 1, в котором размещена диафрагма, выполненная из жестхого 2 и эластичного 3 вкладышей. На поверхность диафрагмы залит жидкий металл 4, над свобоДйой поверхностью которого с зазором установлены цилиндрические электроды 5, Под вкладышем 2 расположен инд пктор 6 индукни они о-динамического привода, В полости корпуса с индуктором 6 выполнен канал 7, к которому подсоединен источник статического давления, например газового„

Устройство работает следующим образом.

При разряде конденсатора на индукто 6 происходит электромагни-тное воздействие токов индуктора и вкладыша, в результате чего возникает импульс давления, действующий на вкладыш. Импульс давления с помощью вкладыша передае ся жидкости, по которой к свободной полерхности начинает двигаться ударная волна. При взаимодействии ударной вотгы со свободной поверхностью происходит отделение слоя жлшсого металла, которы перемещается ввверх и соприкасается с кольцевыми поверхнос- лми контактов. .С этого момента начинается процесс коммутанин. При дальнейшем продвижении ищд кого металла в кольцевом зазоре между электродами, благодаря нал}5чию скользящего контакта, коммутааия продолзкается. Для увеличения длительное in замкнутого состояния, а также тока, в полость . корпуса под Д11афрагму через канал 7 подают под давлением .например, газ от источника статического давления. Шафрагма деформируется вверх и вытесняет жидкий металл, который заполняет межконтактный зазор. Для возвращения устройства в исходное положение газ из полости выпускают и под действием сил упругости и сипы тяжести диафрагма: и жидкий металл возвращаются в первоначальное положение к электроды размыкаются. Таким образом осуществляется замыкание электрических электродов по предлагаемому способу,

Электрическая проводимость жидких металлов ниже, чем например, у меди.

Поэтому для повышения эффективности преобразования энергии индуктора в импульс давления, между индуктором и жидким металлом размещают вкладыш, например, из меди.

Он выполнен жестким. Это позволяет выравнить давление по всей площади его действия и получить плоскую ударную волну, что повыщает эффективность получения плоского слоя жидкого маталла. Эластичный кольцевой вкладыш, размещенный между жестким вкладыщем и : корпус ом, обеспечивает необходимый ход диафрагмы для перемещения остальной

массы жидкого металла.

Таким образом, предлагаемый коммутатор обладает повышенным быстродействием и более широкими техническими в озм ожн ос тями,

Формула изобретения

1. Способ коммутации электродов путем перемещения в зазоре между ними яа1дкометаллического контакта, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия и расширения коммутационных возможностей, отделяют

от подвижного контакта поверКностный слой жидкого металла, перемещают его и коммутируют электроды, а затем неремещаЕот остальную часть лшдкого металла в межэлектродный зазор.

2. Устройство для осуществления

способа коммуташм электродов по п.1, содержащее корпус с жидким металлом, электроды и привод, обличающееся тем, что в корпусе размещена диафрагма, выполненная в виде жесткого вкладыша и соединеш1ого с шм и корпусом эластичного вкладыша, образующая дно для жидкого металла, по которым расположен привод.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в нижней части корпуса под диафрагмой выполнен канал, служа1Щ{й для соединения корпуса с источником статического давления.

Источники информации, принятые внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 1501353, кл. 21 С 33/01, 1965,

2.Патент США № 3381248, кл. 335-51, 1971.

3.Патент США № 3462573, кл. Н 01 Н 29/Ов, 1973.

М0