Изобретение относится к теплотехнике.
Известны тепловые трубы, содержащие герметично соединенные неподвижный наружный элемент с фитилем на внутренней поверхности н частично входящий в него вращающийся внутренний элемент (IJ. Однако такие трубы имеют низкие эксплуатационные характеристики, обусловленные образованием неконденсирующихся газов ухудшаюших теплотехнические параметры.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик трубы. Это достигается тем, что в предлагаемой трубе по оси вращающегося элемента помещена сквозная пустотелая вставка, герметично сопряженная со стороны наружного элемента с вращающимся внутренним элементом, участок которого, входящий в наружный элемент, выполнен перфорированным и снаружи покрыт фитилем.
На фнг. и 2 схематично показана описываемая тепловая труба.
Тепловая труба содержит неподвижный наружный элемент I с фигнлем на внутрениеД поверхности и вращающийся внутренний элемент 2 с участком 3, входящим в элемент. По оси вращающегося элемента 2 помещена сквозная пустотелая,вставка 4, герметично сопряженная торцом 5 с элементом 1. На участке 3 элемента 2 выполнена перфорация 6 и расположен фитиль 7. Зона 8 испарения размещена на
периферийной части элемента I, а .-мига 9 конденсации - в правой торцовой части элемента 2. Между элементам - I и 2 размещены уплотнения 10 и подщипники И. Элемент 2 через приводяой вал 12 опирается на подщипник 13. Тепловая труба частично заполнена теплоноснтелем .14.
Труба работает следующим образом.
Через вал 12 вращательное движение передается внутреннему элементу 2. До пуска тепловой трубы в работу теплоноситель 14 находится в нижней части неподвижного элемента 1 и смачивает его внутреннюю поверхность, содержащую фитиль. При подводе теплового потока к зоне 8 испарения теплоноситель испаряется и пар вдоль торца 5 через вставку 4 попадает в зону 9 конденсации. Сконденсировавщийся теплоноситель 14 за счет действия центробежных сил вращающегося элемента 2 стекает к перфорации 6 и, пройдя фитиль 7, равномерно орошает на участке 3 поверхность чоны 8 испарения. В описываемой тепловой трубе обеспечивается равномерная подача теплоносителя на поверхность зоны 8 испарения вращающим ся фитилем 7. Отрицательное воздействие неконденсирующихся газов устраняется наличием «карманов в левом торце вращающегося элемента 2, ограниченном торцом 5, вставкой 4 и самим элементом 2. В этих «карманах скапливаются неконденсирующиеся газы, не нарушая режимов работы тепловой трубы. Формула изобретения Тепловая труба, содержащая герметично соединенные неподвижный наружный элемент с фитилем на внутренней поверхности и частично входящий в него врашаюи1и11ся внутренний элемент, отличающаяся тем, fтo, с целью повышения эксплуатационных характеристик, по осн вращающегося злемента помещена сквозная пустотелая вставка, герметично сопряженная со стороны наружного элемента с вращающимся внутренним элементом, участок которого, входящий в наружный элемент, выполнен перфорированным и снаружи покрыт фитилем, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 504066, кл. F 28 D 15/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1981 |
|
SU994899A2 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1128090A2 |
Тепловая труба | 1989 |
|
SU1737248A1 |
Тепловая труба | 1987 |
|
SU1467357A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU769289A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНО-КОЛОДОЧНЫЙ ТОРМОЗ С ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2387893C2 |
Способ работы тепловой трубы | 1977 |
|
SU620790A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ТЕРМОСИФОН | 2015 |
|
RU2608794C2 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1747843A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU805046A1 |
в
ALLLL/
а
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-07-21—Подача