Автоматический анализатор для определения содержания металлов в растворах Советский патент 1979 года по МПК G01J3/40 

64 торы с пробой, а механизм подачи пробы в измерительную кювету (капилляр не промывается. Целью изобретения является повыше ние производительности труда и точнос ти измерений. Это достигается тем, что предлагае мый анализатор снабжен устройствами пробоотбора и фильтрации, состоящими из напорного бачка с аэролифтом и кер мического пористого цилиндра с устрой ством для создания давления и установ ленными перед механизмом пробоподачи, а блок-приемник вып олнен в виде набор проточных кювет, причем проточные кюветы соединены посредством трубопро водов. На фиг.1 показано описываемое устройство; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Анализируемая пульпа из контролиру емой точки технологической линии (пачука) подается аэролифтом 1-в напорны бачок 2 устройства 3 пробоотбора и фильтрации. Из бачка 2 пульпа стекает По трубе 4 обратно в бачок,проходя по пути через фильтр 5. Петля 6 обеспечивает внутри фильтра 5 давление, необходимое для фильтрации. Фильтрат выходитИЗ патрубка 7 и самотеком по трубопроводу 8 подается в проточную кювету 9 блока-приемника 10 устройства 11 пробоподачи. Труба 12 служит для ограничения уровня пульпы в напор ном бачке 2 во избежание перелива. Аналогично в проточные кюветы 13-17 по трубопроводам 18-22 через устройст ва 23-27 пробоотбора и фильтрации подаются пробы из других пяти точек (пачуков) технологической линии. Кроме пробы в проточную кювету 28 блока-приемника 10 по трубопроводу 29 из напорного сосуда 30 поступает эталонный раствор, а в семиячеечную кювету 31 по трубопроводу 32 из напор ного сосуда 33 поступает промывная вода. Капилляронесущий механизм 34 обеспечивает поочередную подачу в распылитель 35 измерительного блока 36 про бы, эталонного раствора и промывной во ды.При помощи механизма перемещения, не указанного на чертеже,капилляронесущий механизм 34 опускается вниз,погружая капилляр 37 в соответствующую кювету 9. Постоянно поступающая снизу кюветы проба засасывается по капил ляру 37 в распылитель 35 измерительного блока 36, где происходит определение концентрации металла в растворе. Излишки пробы вытекают через канал 38 в кольцевую канавку 39 и оттуд в дренаж. В процессе работы на внутренних стенках (керамических патронов фильтров 5, блоков 3 и 23-27 пробоотбора и фильтрации нарастает слой пульпы - кек. Выход фильтрата уменьшается и, следовательно, понижается уровень его в проточных кюветах. Сра4батывает электрический контакт 40, укрепленный на стенках кюветы 9, включая электромагнитный клапан 41, установленный в блоке фильтра перед петлей 6. Фильтруемая пульпа из фильтра 5, минуя петлю 6, с большой скоростью протекает через него по трубе 42 в пачук, сбивая образовавшийся кек на внутренних стенках керамического патрона фильтра 5. Таким образом, увеличивается производительность фильтра. Через определенное время при помощи реле времени (на чертеже не указано), электромагнитный клапан 41 закрывается, пульпа вновь направляется через петлю 6 в проточную кювету. К измерительному блоку 36 присоединено печатающее устройство 43, где на ленте фиксируется результат, измерений в концентрациях. Рядом с величиной концентрации з-аписывается код анализируемой пробы. Код жестко связан с соответствующей кюветой при помощи специального Сигнального устройства 44, укрепленного на нижнем конце оси 45 noisopOTa капилляронесущего механизма 34. По истечении определенного времени, необходимого для анализа, капилляронесущий механизм 34 при помощи упомянутого механизма перемещения поднимается вверх, выводя капилляр 37 из кюветы с пробой, поворачивается на угол 360 : 14 и опускается вниз, вводя капилляр 37 в следующую кювету 46 с водой. Происходит промывка капилляра 37 и распылителя 35, а также подстройка нулевого сигнала, что значительно повышает точность измерений. Затем капилляр 37 поднимается, поворачивается на 360° : 14 и снова опускается в следующую кювету 28 и т.д., пока не обойдет все 14 кювет. Затем цикл повторяется автоматически при помощи коммутирующего устройства, не указанного на чертеже. Капилляронесущий механизм 34 совершает полный оборот вокруг оси 45 за 1 ч, проводя за это время анализ шести различных проб и эталонного раствора. Укрепленный на нижнем конце оси 45 рычаг 47 с магнитом 48 поворачивается синхронно с поворотом капилляронесущего механизма 34. Согласно расположению кювет в нижней части блокаприемника 10 укреплены электромагнитные контакты 49, которые в момент прохождения над ними магнита 48 срабатывают и посылают сигнал кода пробы на электронное печатающее устройство 43. Формула изобретения Автоматический анализатор для определения содержания металлов в растворах, содержащий измерительный к регистрирующий блоки, отсчетное устройст