(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вискозиметр | 1983 |
|
SU1151860A1 |
Устройство для измерения температуры | 1977 |
|
SU657273A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Б ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СИГНАЛ | 1973 |
|
SU381811A1 |
Устройство для измерения вязкости жидких сред | 1976 |
|
SU594432A1 |
Устройство для измерения температуры | 1982 |
|
SU1048334A1 |
Пневматическое множительно-делительной устройство | 1975 |
|
SU561192A1 |
Устройство для диагностики герметичных камер | 1982 |
|
SU1033086A1 |
Плотномер жидкости | 1983 |
|
SU1130765A1 |
Пневмометрический плотномер | 1977 |
|
SU641317A1 |
Устройство для измерения вязкости | 1979 |
|
SU842480A1 |
Изобретение, относится к контактной термометрии.
Известно устройство для измерения температуры, содержащее термочувствительный эпемент, подключенный к схеме измерения, выпопненной на основе эпектромагнита с обмоткой и 51корем 1.
Однако известное устройство обпа- дает недостаточной точностью измерения из-за нестабильности схемы измерения во времени.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст ройство для измерения температуры, содержащее термопару, подключенную к обмотке электромагнита, переменный и постоянный дроссели, пневматический термометр 2.
Однако это устройство также обладает невысокой точностью измерения из-за нестабильности его во времени и жесткости подвижной системы.
Цепь изобретения - повышение точности намерения.
Для этогоЪ предлагаемое устройство введен бпок обратной связи, содержащий сильфов с камерой и системой подвижных рьтчагов, механизм изменения длины плеч, рычагов, соединенный с пневматическим термометром, пневматический HsviepiJTenb положения подвижных рычагов, выход которого подключен к камере сильфона, а к входу попсоедин©ньг постоянный и переменный дроссели.
На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.
. Устройство содержит термопару 1, обмотку 2 электромагнита, якорь 3 эпектромагнитаг подвижный шток 4, мембрану 5, сильфон 6, камеру 7 сипьфона, переменный кроссель 8, посто5шный {фоссель 9, пневмотрубку 1О, сильфон 11, подвижный рычаг 12, опору 13, стажку 14, подвижный рычаг 15, опору 16, сильфон 17, пневмотрубку 18, постоянЛ ный дроссель 19, переменньй дроссель 2О, шток 21, механизм 22 изменениа ДЛИНЫ ппеч рычагов, пневмотрубку 2-3 и пневматический а ермометр 24, Устройство работает следующим образом. При повышении температуры измерявмой срецы растет ток в обмотке.2 элект ромагнита, при sToiVf увеличивается сила притяжения якоря 3. Под действием этой силь UJTOK 4 перемещается и из- меняется сопротивление переменного дро сепя 8„ Изменение давления между дроссеяями 8 и 9 передается по пневмо - трубке 10 на блок переменной обратной связи, которьй формирует в сальфоне 17 давпепие, передаваемое по.пневмотрубке 16 в камеру 7, компенсирует с помощью мембраны 5 и сипьфона 6 усилие прижатия якоря 3. . Дав пение в сипьфоне 17 формируют следующим образом. При изменении давления в сипьфоне 11 перемешается рьгааг 12, закрепленный на опоре 13. Это перемещение через подви 1аую стяжк 14 передается рьгаагу 15, который закреплен на опоре. 16, При изменении рычага 15 меняется сопротивление пере менного дросселя 20 и изменяется давление между дросселями 19 и 2О, кото рое по пневмотрубке 18 передается на сипьфон 17, который компенсирует через рычаг 15 и стяжку 14 перемещение рычага 12„ Таким, образом давпение между дроссепями 8 и 9 преобразовьгвается блоком обратной связи в давление межда дросселями 19 и 2О и передается по пневмотрубке 18 в камеру 7, Температуру хоподного спая термопары 1 измер51ют пневматическим термометром 24, выходное давление которого через г невмотрубку 23 подается в механизм 22 изменения длины плеч рьр-за- гов, при этом изменяется положение СТЯЖКИ 14 с помощью перемещения штоке 21„ Положение стяжки 14 изменяет длину ппоч рычагов 12 и 15, что изменяет коэффициент усиления бгеока переменной обратной связи, корректируя вы ходное давление преобразователя при изменении температуры хопбдного спая термопары J. Предложенное устройство позволяет лов; гсить точность измерения температуры по сравнению с прототипом, что при контроле температуры технопогическйх процессов способствует повышению качества выпускаемой продукции. ормупа изобретений Устройство дня измерения температуры, содержащее термопару, подклн ченную к обмогке эпектромагнигга, переменный и постоянный щзоссеяи, пневма« тический термометр, о т ji Е ч а j( щ е е с я тем, что, с це/гью повышения точности измерения, в устройство введен опок обратной связи, содержащий сипьфон с камерой и системой подвижных рыгагов,,х1йеханизм изменения длины плеч рычагов, соединенный с пневмати- ческим термометром, пневматический измеритель положения подвижных рыча-. гов, к ькощ/- когорого подключены поотоянньгй и переме1-шьгй лфоссепи, а выход подсоединен к камере сильфона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №4S3497, G 01К7/О2, 1973. 2.Авторское, свиаетельство СССР 1 Д81811, кн. G 01 К 7/02, 1971,
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-04-25—Подача