Печатающая головка Советский патент 1979 года по МПК G01D15/18 

(54) ПЕЧАТАКМадя ГОЛОВКА 86 nepeKjrfJToe соплом из драгоценного кам ня 8, которое, например, может быть наклеено. Сопло 8 имеет центральное отверсти 9, вертикально расположенное по отно(аениго к каналу 5, через которое под давлением выбрасываё-р.ся струя чернил Канал 5 может, например, иметь диамет .О.с75 мм. Пластина 2 укреплена на одной стороне Kepawi fecKoro блока 3, а противqпoлoжнaя его сторона соединена с реакционной массой 4, Последняя может быть, вьтолнена в виде прямоугольного блока из нержавеющей стали. Реакционная масса 4 расположена на V -образном держателе 10, имеющем центральную, часть 11 с консолями 12 и 13 с отогнутыми концами 14 и 15. На них укреплены плоские пружины 16 и 17 посредством винтов 18 и 19.Плоские пружины соединены с опорами 20 и 21, расположен {ымй на раме машины, и даю известную свободу движения для центрирования устройства.Укрепленный на утолщении 22 центральной части 11 рычаг 23 служит для цен срирования сопла 8 и вместе с тем струи чернил с помощью регулирово ного приспособления (на чертеже не показано). Пластина 2 (см.фиг.4) и реакционная масса 4 склеены с керамическим блоком 3 с йомощью клеющего вещества состоящего, например, гэ эпоксидной смолы, Для достижения точного центри ровдайя пластинь 2, реакционной массы 4 и керамического блока 3 необхоДимб, .чтобы слои 4 и 25 клеадего вещества были точно выдержаны по размерам. С этой целью в эпоксидную смолу укладывается молибденова;я лроволока 26, которая может иметь диаметр например., 0,08 мм. Во время процесса затвердевания склеиваемые части помицают S закрытую форму, причем проволока 26 гарантирует определенные необходимые расстояния между блоками 2 Реакционная масса 4 соединена с держателем 10 с помощью блока силиконовой резины 27, склеенного с цент- ральной частью 11 и ножками 12 и 13 держателя 10.Это устройство позволяет пластине 2, керамическому блоку 3 и реакционной массе 4 колебаться независимо от массЗы держателя 10, Провода 28 и 29 соедин ются с реакционной массой 4 и пластиной сопла 2 и между ними прикладывается напряжение, ко.торое возбуждает колебания В1пьезо- электрическом керамическом блоке, так что пластина 2 и сопло 8 колеблются продольно по. отношению к чернильной струе и накладывают на.чернильную струю возмущение. Частота реакции чернильной струй (печатающей головки; Приблизительно складывается из реакций трех соседних участков (см.фиг,3 и 4).. Формула изо.бретения 1, Печатающая головка для печатающего устройства с чернильной струей и соплом, расположенным на пластине и соединенным с резервуаром чернил, и несудим устройстврм, отличаю щ а я с я тем, что, с целью снижения затрат на. изготовление, облегчения и повышения точности изготовления, между пластиной и несущим устройством введены связанные между собой пьёзометрический преобразователь, реакционная масса и с1мортйзирующий материал. . 2, Головка поп,1,отличаюЩ а я с я тем; что пластина сопла, пьезометрический преобразователь и реакционная масса- склеены между собой, представляя общую слоиртую структуру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3334351, кл. С, 01 D 15/18, 1967. 2.Патент США № 3596275, кл.р 01 D 15/18, 1971,

Фиг. f

0ut.Z

фие.

Г

Фил.5