енный последовательно с теркюметрЬм f 5 - сопротивление, 6 - реЬхорд, подключенный к усилителю, 7 - сопротивение, 8 - реверсивный двигатель, 9 - усилитель, 1О и 11 - сопротивле. ия, 12 - постоянный резистор, вклюенный в смежное плечо моста.
Устройство работает следующим образом. При увеличении температуры среы, в которой размещен термометр соротивления 3, его сопротивление возрастает, при этом движок реохорда 6 с aeTOMdf ического моста смешается к концу шкалы, чтобы обеспечить равновесйе Мостовой схемы. В то же время движок реохорда 1 смешается к его kuHajr, увеличивая сопротивление плеча, содержашего термометр сопротивления 3. Благо 1аря этому движок реохорда 6 автоматического моста дополнительно смещается к licoHuy шКЙлы aef 1вМйчйну, которая компенсирует нелинейнскм-ь тeм пературной характеристики термометра сопротивления 5.
Кроме того, на погрешность иамерения предложенного устройства не oka-i эываёт влияние изменение пёрёхойного Сопротивления контактов реохордов 1 и 6, так -как сопротивле1те OjlHoro из них включается последовательно с ис- , точником питания, а сопротивление другого - последовательно со входом усилителя 9 автоматического моста.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает линеариэацнк) выходного сигнала без изменения измерительной схемы стандартного автоматического моста, что позволяет использовать его для работы в комплекте с системой автоматического управления .Технологическими процессами.
Формула и.з о б р е т е ни я
Устройство для измерения температуры, содержащее автоматический измерительный мост, в плечи которого включены термометр сопротивления, постоянные резисторы, механически связанные с реверсивным двигателем два реохорда, движок первого из реохордов подключен к усилителю, а движок, второго - к источнику питания моста, от ли чающееся тем, что, с целью линеаризации выходного сигнала, один из постоянных резисторов БКЛйчен последовательно с термометром сопротивления, другой - в смежное с ним плечо, второй реохорд подсоедтаен к мостовой схеме, одна часть сопротивления реохорда включена в плечо моста, содержащее термометр, а Другая часть подсоединена и смеж1яому плечу моста. Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе;
1. Орлов-Шулькин В. В. Согласовайие датчиков с машинами централизованного контроля. М., Энергия, 1972, с.81.. :
2.Прянишников В. А. Интегрируюшие цифровые вольтметры постоянного.
тока. Л., Энергия, 1976, с. 49,,
3.Авторское свидетельство GCX3P N9381921,, кл. G 01 К 7/16, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1973 |
|
SU381921A1 |
Автоматический компенсатор | 1980 |
|
SU949511A1 |
Устройство для измерения температуры | 1977 |
|
SU705279A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1980 |
|
SU987415A1 |
Устройство для измерения температуры | 1979 |
|
SU857740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОЩНОСТИ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ С ОТХОДЯЩИМИ ГАЗАМИ | 1972 |
|
SU430291A1 |
Устройство для измерения температуры | 1975 |
|
SU584200A1 |
Тепловой расходомер | 1984 |
|
SU1190197A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1980 |
|
SU949349A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1977 |
|
SU625139A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-07-12—Подача