Устройство для предотвращения гидратообразования Советский патент 1979 года по МПК F17D3/12 G01F15/02 

Изобретение относится к устройст вам для дозированного ввода жидкости в газовый поток и предназначено для использования на объектах газовой промышленности, с целью предотвращения гидратообразования, например в газопроводах, импульсных линиях приборов, путем введения ингибитора (например, метанола непосредственно в газовый поток). Известно устройство для подачи ингибитора гидратообразования, вклю чающее бак (метанольницу), штуцер дл заполнения метанольницы, уравнитель ную трубку, трубку для подачи жидко ти в газопровод. Метанольницу устана ливают выше газопровода и заполняют ингибитором. Верхняя часть бака (метанольницы) сообщается с трубкой дл подачи жидкости в газопровод через уравнительную трубку, благодаря чему в баке над жидкостью при ее расходе не создается пониженное давление. На ходящийся в баке ингибитор под действием собственного веса по трубке подачи ингибитора поступает в газопровод и подхватывается потоком газа. Количество подаваемого ингибитора в газопровод регулируется вентилем 1 . Однако такое устройство не обеспечивает точную дозировку ингибитора, а следовательно и не обеспечивает его постоянный расход. Известно также устройство для предотвращения образования гидрата, выполненное в виде двух камер, сообщенных между собой посредством переливной и уравнительной трубок с обратным клапаном 2 . Данное устройство, хотя и обеспечивает постоянный расход ингибитора, не может обеспечивать автоматическ отключение ввода ингибитора. Цель изобретения - обеспечение автоматического отключения ввода ингибитора. Это достигается тем, что на переливной трубке параллельно обратному клапану размещен гидроцилиндр, полости которого соединены .с переливной и уравнительной трубками. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит верхнюю камеру 1 (метанольный бачок), снабженную штуцером 2 для ее заполнения ингибитором, и уровнемером 3. Камера 1 сообщена с нижней камерой 4 посредством переливной 5 и уравнительной 6

трубок, в нижней камере 4 размещена трубка 7 подачи ингибитора, имеющая кольцевое утолщение 8, на боковой поверхности которого предусмотрено горизонтальное отверстие для установки в нем сменной вставки 9. На торце утолщения 8 укреплен фильтр 10.

Вставка 9 выполнена в виде гильзы с калиброванным отверстием 11 и каналом 12, сообщающимися соответственно с нижней частью нижней камеры и трубкой подачи ингибитора.

На переливной трубке 5 размещен гидроцилиндр 13, в корпусе которого размещен порщень 14, а надпоршневая и подпоршневая полости связаны с урав- 5 нительной переливной трубками посредством трубопроводов 15 и 16. Нижний конец уравнительной трубки выведен в газовое пространство нижней камеры 4 и снабжен подпружиненным пружиной 17 обратным шариковым клапаном 18. Трубопровод 15 обеспечивает параллельное соединение гидр цилиндра 13 с обратным клапаном 18. Устройство подсоединено к газопроводу 19 при помощи вентиля 20, а переливная трубка снабжена вентилем 21. Устройство работает следующим образом. В верхнюю камеру 1 через штуцер заливают ингибитор, при этом контроль наполнения осуществляют по уро немеру 3. Далее последовательно отк рывают запорные вентили 20 и 21, и газ из газопровода 19 поступает в нижнюю камеру 4, затем в переливную трубку 5, и далее в полость гидроцилиндра 13. Поршень 14 гидроцилинд ра 13 под воздействием давления газ перемещается влево и открывает путь для прохода по переливной трубке 5 газа и ингибитора в верхнюю 1 и ниж нюю 4 камеры, соответственно. При этом ингибитор, проходя через фильтр заполняет нижнюю камеру до уровня скоса переливной трубки 5. Через ка либрованное отверстие 11 сменной вставки 9 ингибитор поступает в тру ку 7 подачи ингибитора и в газопровод 19. При резком понижении давления в газопроводе 19, что имеет место, на пример при продувке газопровода, га под воздействием разности давления

между верхней частью камеры 1 и камерой 4 через уравнительную трубку 6 и трубку 5 поступает в полость корпуса гидроцилиндра 13 и воздействует на поршень 14 и обратный шариковый клапан 18. Однако в связи с тем, что шариковый клапан 18 снабжен пружиной 17, переместится вначале поршень 14, при этом перекроется переливная трубка 5. Подача ингибитора в нижнюю камеру прекратится. После того как поршень 14 гидроцилиндра 13 переместится в крайнее правое положение, в системе трубка б - трубка 5 создается давление, достаточное для преодоления сопротивления пружины 17. Вследствие этого клапан (шарик) 18 переместится вправо и откроет отверстие для выпуска газа в камеру 4, а затем - в газопровод 19. Выпуск газа в газопровод будет продолжаться до тех пор, пока давление в системе верхняя камера - нижняя камера не будут равны. При повышении давления в газопроводе, что будет иметь место при прекращении его продувки и после подключения к напорной сети, устройство автоматически включается в работу. Автоматическое отключение ввода ингибитора в газопровод создает экономию абсорбента, улучшает условия труда и повышает его производительность . Формула изобретения Устройство для предотвращения гидратообразования, выполненное в виде двух камер, сообщенных между собой переливной и уравнительной трубкой с обратным клапаном, отличающееся тем, что, с целью автоматического отключения ввода ингибитора, на переливной трубке параллельно обратному клапану размещен гидроцилиндр полости которого соединены с переливной и уравнительной трубками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по транспорту горючих газов. Под ред. К.С. Зарембо, М., 1962. 2.Авторское сидетельство СССР № 545871, кл. G 01 F 15/02, 1975.