(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОПОДГОТОВКИ ВОДЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОПОДГОТОВКИ ВОДЫ В ВОДОЕМАХ | 1991 |
|
RU2031331C1 |
Система кондиционирования воздуха термовлагокамеры | 1989 |
|
SU1721399A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2150640C1 |
Установка для охлаждения жидкости | 1982 |
|
SU1168782A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2199706C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2448308C1 |
Способ централизованного холодоснабжения предприятия | 1984 |
|
SU1395910A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА ХЛАДАГЕНТА | 2014 |
|
RU2576561C1 |
Каскадная холодильная установка | 1972 |
|
SU440532A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2105252C1 |
Изобретние относится к установкам для охлаждения и нагрева воды и может быть использовано, например, на рыбозаводах, в хозяйствах по разведению водных организмов. Известны установки для термоподготовки воды, содержащие холодильный контур, включающий компрессор, испаритель, конденсатор и связанный с ним водяной циркуляционный контур, в ко тором установлены емкости и насосы l. Недостатком этой установки является ограниченное использование, забираемой воды при температуре,близкой к точке замерзания. В этом случае происходит замерзание воды в испарите ле и установка выходит из режима нормального функционирования. При снижении раскола подогретой и охлаждённой воды также нарушается режим теплообмена в конденсаторе или испарителе, что затрудняет регулирование температурного режима и усложняет эксплуатацию устройства. Целью изобретения является создание установки, позволяющей подготавли вать воду с оптимальным температурным режимом на различных стадиях разведения водных животных. Это достигается тем, что установка дополнительно содержит логический блок управления с датчиками, установленными в емкостях, а в холодильный контур введен теплообменник воздушного охлаждения, подключенный одной стороной к ЛИНИИ связи испарителя с конденсатором через соленоидный вентиль, а другой - к компрессору через два переключа;теля, установленные на всасывании и нагнетании последнего. На чертеже показана предлагаемая установка. Установка содержит холодильный контур 1, включающий компрессор 2, испаритель 3, конденсатор 4, водяной циркуляционный контур 5 с емкостями 6 и 7 и насосами 8 и 9, логический блок управления 10 с датчиками 11 и 12, теплообменник 13, вентилятор 14, соленоидные вентили 15 и 16, переключатели потоков 17 и 18, расходную емкость 19, регуляторы температур 20 и 21, ресивер 22, термовентили 23 и 24. Установка работает следующим образом. При температуре воды в емкости 6 ниже +25°С и в емкости 7 ниже необходим нагрев воды в емкости 6. Для этого включаются по сигналу ло3. гическрго, блока механизл1ы 2,17,18,1 15,8. Хладагент сжимается компрессо ром 2 и Через переключатель потоков 17 по линии t-ir поступает в конден сатор 4, где отдает тепло проточной воде, циркулирующей через конденсатор с помощью насоса 8, Охлажденный хладагент через соленоидный BeHTrab 15 Яопадает в ресивер 22 и однЬвреМе но через термовентиль 23 испаряется в теплообменнике 13, где теплообмен с внешней средой осуществляется при помощи вентилятора 14. Газообразный хладагент с повышенным теплосодержанием отсасывается компрессором 2 через переключатель потоков 18 по линии TT-I из теплообменника 13. Этот процесс повторяется и происходи нагрев воды за счет тепла внешней среды., При температуре воды в емкости б ниже +25°С и в емкости 7 выше +5°С, н е о б ходи м одн о вр еме н н о на гр е и и охл а дёние. Для этого по сигналу логического блока включаются механизмы 2,17 Т5783. Хладагент сжимается компрессором 2 и через переключатель потоков 17 линии Т-11 подается в конденсатор 4, где нагревает воду, циркулирующую через конденсатор из емкости б с помощью насоса 8. Охлажденный хладагент через соленоидный вентиль 15 попадает в ресивер 22 и испаряется через термовентиль 24 в испарителе 3 где отбирает тепло у воды, циркулиру ющей через испаритель из емкости 7 с помощью насоса 9. Газообразный хладагент с повышенным теплосодержанием отсасывается компрессором 2 из испарителя 3 через переключатель потоков 18 по линии 111-Г. Происходит отбор тепла у воды в емкости 7 и передача его воде в емкости б. Этот режим является наиболее экономичным При температуре воды в емкости б выше +25°С и в емкости 7 выше необходимо только охлаждение. Для ЭТОГО по сигналу логического блока включаются механизмы 2,14,16,9 Хладагент сжимается компрессором и через переключатель потоков 17 по линии 1-1II поступает в теплообменник 13, выполняющий роль конденсатора, обдув которого осуществляется вентилятором 14. Охлажден89ный хладагент через соленоидный вентили 16 попадает в ресивер 22 и через термовентиль 24 испаряется в испаритель 3, отбирая тепло у воды, циркулирующей из емкости 7 с помощью насоса 9. Газообразный хладагент с .повышенным теплосодержанием отсасывается компрессором 2 из испарителя 3 через переключатель потоков 18 по линии III-I. Этот процесс повторяется. Устройство работает в режиме холодильной машины, отбирая тепло у охлажденной воды в емкости 7 воды и отдавая его среде. На практике температура воды в расходной емкости поддерживается от +8 до +18°С, Поэтому применение тепловых насосов для нагрева и охлажде.ния воды экономичнее, чем прямой нагрев и охлаждение .Наличие допсотнйтельнргр теплообменника с внешней средой и системой управления делает тепловой, насос универсальным в применении в течение года, что особенно важно для развивающихся хозяйств марикультуры и рыЬоводства. Затраты электроэнергии на термоподготовку при этом снижаются в 3-3,5 раза. Формула изобретения Установка для термоподготовки воды, содержащая холодильный контур, включающий компрессор, испаритель, конденсатор и связанный с ним водяной циркуляционный контур, в котором установлены емкости и насосы, отличающаяся тем, что, с целью создания оптимальных температурных режимов, установка дополнительно содержит логический блок управления с датчиками, установленными в емкостях, а в холодильный контур введен теплообменник воздушного охлаждения, подключенный одной стороной к линии связи испарителя с конденсатором через соленоидный вентиль, а другой к компрессору через два переключателя, установленные на всасывании и нагнетании последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1438733, кл. F 4 Н, 1976.
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1978-02-22—Подача