На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вид пресса с частичным разрезом; фиг. 2 - поперечный вид пресса с частичным - разрезом; фиг. 3 - вид на пресс сверху с частичными разрезами и фиг. 4 - боковой вид и сечения испытуемого образца.
Поступательное движение пресса превращается во вращательное двух захватов 1 и 2, расположенных по одной геометрической оси. В захваты 1 и. 2 закладывается концами, испытуемый образец 3. Вращение захватов 1 и 2 от поступательного действия пресса достигается парной зубчатой передачей 6-7 и 6-7, приводимой во вращение передвижением реек 4, 4, сцепленных шестернями 5, 5 и связанных с давящими поверхностями пресса, при чем установлено определенное соотношение между величиной перемещения давящих поверхностей пресса и угловым перемещением вращающихся захватов. Те же передачи обеспечивают и соотношение между величиной силы, производящей сжатие и моментом кручения, переданным на ось образца.
Таким образом, зная величину нагрузки, показанной прессом и перемещения его давящих поверхностей, можно определить величину момента кручения и угол закручивания для рабочей длины образца. Если пресс снабжен устройством для записи диаграммы сжатия, то таковая при применении предлагаемого приспособления обращается в диаграмму кручения.
Приспособление для испытания образца на кручение посредством пресса, характеризующееся тем, что, с целью использования сжимающего действия пресса для производства закручивания образца, оба захвата 1 и 2, в которые закладывается испытуемый образец 3, снабжен зубчатками 7, 7, сцепляющимися с зубчатыми колесами 6, 6, сидящими на одних валах с зубчатыми колесами 5, 5. которые сцепляются с зубчатыми рейками, имеющимися на стержнях 4, 4 и перемещающимися под влиянием сжимающего действия пресса.
