мами поперечного перемещения Ь рабочие органы б. Механизмы перемещения 2, 3, В выполнены в виде винто вых передач с ходовыми винтами 7, имеющими разностороннюю навивку, и гайками 8. Винтовые передачи механизмов поперечного перемещения 5 посредством червячных дередач 9, распределительных валов 10, 11 связаны с валом 12, соединенным с силовым приводом, например ВОМ трактора. Вал 12 посредст вом червячных передач 13 соединен с винтовыми передачами механизмов поперечного перемещения 2, а также через передачу 14, вал 10 и механизмы включения 15 с винтовыми передачами механизмов продольного перемещения 3 На ходовой раме 1 размещены кинокамеры 16, 17, а ВОМ соединен с валом 12 через реверсивный редуктор 18 и муфту 19, а также имеет измерител крутящего момента 20. Технологический процесс работы ус тановки- осуществляется следующим образом. При включении ВОМ трактора через редуктор 18, вал 12 и соответствующие кинематические связи приводятся во вращение винтовые -передачи меха низмов попере- ного перемещения 5, которые перемйцают рабочие органы 6 вдоль секций 4, при этом одновременно с помощью винтовых передач механизмов перемещения 2 секции 4 синхронно (т.е. одновременно в сторону уменьшения или увеличения расстояния между рабочими органами в секциях) перемешаются относительно друг друга. При изучении влияния на тяговое сопротивление орудия расстановки ра бочих органов между рядами включает ся механизм 1Ь и секции 4 посредство механизмов продольного перемещения смещается относительно друг друга. Расстояния между рабочими органа ми в одном ряду и между рядами изме няются по,заданному закону. При дос тижении конечных значений редуктор автоматически изменяет вращение и цикл повторяется в обратной последовательности. Параметры процесса фи сируются двухпозиционной скоростной киносъемкой и измерителем крутящего момента. На основе отработанных данных строится график удельного тяхового сопротивления в зависимости от расстояния между рабочими органами, при этом по точке начала интенсивного роста тягового сопротивления определяют момент сгруживания почвы и минимально допустимые величины расстояний между рабочими органами в ряду и между рядами. Таким образом, вследствие плавного изменения расстояния между рабочими органами значительно повышается точность определения оптимальной расстановки их как в ряду, так и между рядами. При необходимости на установке могут быть установлены дополнительные измерительные устройства, например координационная сетка, а механизмы перемещения могут быть снабжены электроприводом или гидпроприводом. Формула изобретения 1.Установка для испытания рабочих органов сельскохозяйственных орудий, содержащая ходовую раму и вспомогательную раму для присоединения рабочих органов, а также ксй1трольно-регистрирующую аппаратуру, о тл и чающаяся тем, что, с целью повышения точности определения оптимальной расстановки рабочих органов в ряду и между рядами, рама для присоединения рабочих органов выполнена в виде отдельных секций, подвижных относительно друг друга в продольном и поперечном направлениях и снабженных соответствуюцими механизмами их перемещения. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие органы на секциях вспомогательной рамы установлены подвижно в поперечном направлении и снабжены соответствукщими механизмами их перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР t 393635, кл. G01 М 15/00, 24.11.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАКТОР С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ И ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ РАБОЧЕГО ОРГАНА (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2721633C1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2032294C1 |
АГРОМАШИНА И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2264320C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2206189C1 |
ДИСКОВОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2477035C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ В ПОЧВУ | 1992 |
|
RU2028743C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ-ЩЕЛЕРЕЗ | 2012 |
|
RU2514446C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА - МОНОМАШИНА ИЛЬИЧА | 1994 |
|
RU2074598C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2143187C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179384C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1973-06-08—Подача