3
ком 26 управления и контроля, блоком 27 зажигания и блоком 28 наполнения, к которому подводят газ и воздух.
Поршни 17 и 18 и ограничители 23 образуют со стенками камеры А, В и С.
Устройство работает следующим образом.
По каналу 5 через обратные клапаны 6 в камеры А, В и С подают блоком 28 наполнения газ (метан), затем сжатый воздух. Давление газа и воздуха задается блоком 26 управления и определяется из условий полного сгорания газа.
Метано-воздушную смесь поджигают в камере А инициатором И взрыва, соединенным кабелем 10 с блоком 27 зажигания, получающим команду от блока 26 управления. Взрыв быстро и плавно повышает начальное давление газовоздущной смеси (примерно в 10 раз).
При достижении необходимой величины давления в камере А порщень 17 разгоняется до определенной скорости, а крышка 14 запирающего механизма перемещается по направляющей 15, сжимая пружину 16. Часть продуктов сгорания, истекая через реактивные сопла 13, гасит реактивную силу.
При достижении в камере А заданного давления и поршнем 17 заданной скорости открывается прямой клапан 21 поршня 17. Пламя из камеры А врывается в канал 20 и, двигаясь вдоль него, разгоняется. При этом в канале 20 нормальное горение переходит в детонационное и, когда фронт пламени открывает обратный клапан 22 и врывается в камеру В, ударная волна сжимает газовоздушную смесь в камере В до высокого давления и раскаляет ее. В результате следует детонация, резко увеличивающая
начальное давление газовоздушной смеси (примерно в 50 раз).
При детонационном взрыве смеси в камере В обратные клапаны 22 закрывают каналы 20, поршень 17 останавливается и передает накопленную им кинетическую энергию второму поршню 18. Разогнавшийся порщень 18 при детопации горючей смеси в камере С останавливается и передает свою
кинетическую энергию задней стенке 24 рабочего органа 1, который концентрирует всю энергию и осуществляет прокол путем радиального уплотнения грунта. Продукты взрыва выводят из камер посредством тангенциальных каналов 7 через клапаны 8, что способствует термообработке внутренней поверхности образуемой скважины. За время перемещения порщней 17 и 18
в исходное положение за счёт создания перепада давлений воздуха в камерах А, В и С, подаваемого блоком 28 наполнения, через подпорные клапаны 8 осуществляют продувку камер.
Давление в камерах А, Б и С зависит от настройки клапанов 8.
Затем блоком 28 наполнения подают новые порции газовоздушной смеси в камеры А, В и С. Проходческое устройство подготовлено к следующему рабочему циклу.
Формула изобретения
Проходческое устройство для образования скважин в грунте по авт. св. № 597782,
отличающееся тем, что, с целью повышения ударной мощности устройства путем увеличения кинетической энергии поршней, в теле поршней выполнены каналы, в каждом из которых установлены прямой и обратный клапаны.
11/ IJ- /
2S 28
/ / /
/ /-Г
7 7
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческое устройство для образования скважин в грунте | 1975 |
|
SU597782A1 |
Рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1979 |
|
SU861502A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЭЛЕКТРОРЕАКТИВНОЙ ТЯГИ | 2016 |
|
RU2633075C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕАКТИВНОГО ПОЛЕТА | 2008 |
|
RU2387582C2 |
Рабочий орган устройства для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1980 |
|
SU964068A2 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВЗЛЕТОМ И ПОСАДКОЙ | 2014 |
|
RU2546385C1 |
РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2157907C2 |
САМОЛЕТ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВЗЛЕТОМ И ПОСАДКОЙ | 2012 |
|
RU2490173C1 |
Источник сейсмических сигналов | 1982 |
|
SU1073720A1 |
Способ сжигания углеводородного топлива и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2675732C2 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1976-10-11—Подача