Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод и может найти применение в машиностроительной и металлургической промышленности при очистке отработанных эмульсий.
Известен способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов путем обработки известью и хлорным железом. Хлопья гидроокиси железа захватывают нефтепродукты и вместе с ними оседают на дно. Выпавший нефтесодержащий осадок откачивают из отстойника в специальный резервуар, в котором обрабатывают серной кислотой и продувают воздухом при 32°С. При этом гидроокись растворяется, а выделенные с ее поверхности нефтепродукты всплывают на поверхность резервуара и переливаются в сборный лоток. После отделения нефтепродуктов кислую воду нейтрализуют f 11.
Недостатком известного способа является большой расход реагентов и сложность технологии, что влечет за собой значительные затраты на очистку сточных вод.
Известен способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов путем подкисления до рН 2,5 - 3, отстаивания.
подш,елачивания до рН 9 - 9,5 и вторичного отстаивания 2.
Недостатком известного способа является громоздкость технологической схемы, большие затраты на эксплуатацию очистных сооружений и увеличение минерализации воды.
Известен способ очистки от нефтепродуктов путем фильтрации воды через зернистую загрузку, например, песок, антрацит, дробленный керамзит и т.д. 3}.
Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает удовлетворительной очистки воды при большой концентрации нефтепродуктов в эмульсии. Частички эмульсии при большой концентрации 5 нефтепродуктов коалесцируют и задерживаются в зернистой фильтрующей загрузке лишь частично. Кроме того, при периодической промывке фильтруюшей загрузки образуется большое количество сильно загрязненных нефтепродуктами сточных 0 вод, которые, в свою очередь, требуется очищать.
Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается путем фильтрации сточных вод через уплотненный на фильтроткани слой гидроокиси железа толщиной 4-10 мм. При толщине слоя меньше 4 мм продолжительность фильтроцикла маленькая и неудобная для эксплуатации.
Кроме того, при толщине слоя осадка меньще 4 мм существенно ухудшается очистка воды от нефтепродуктов. При толщине слоя осадка больше 10 мм сильно снижается производительность фильтра, в то время как степень очистки воды от нефтепродуктов практически не увеличивается. Концентрация нефтепродуктов при очистке эмульсии по предложенному способу снижается с 5-10 г/л до 0,01-0,02 г/л, что не может быть обеспечено при фильтрации эмульсии через зернистую загрузку по известному способу.
Фильтрацию очищаемой воды заканчивают по достижении предельной потери напора или в случае ухудшения качества фильтрата в результате проскока частичек эмульсии через слой гидроокиси. После окончания фильтроцикла отработанный осадок вместе с задержанными на его поверхности и внутри слоя нефтепродуктами счищается с фильтрующей поверхности и вывозится в отвал. Тем самым устраняется необходимость обезвоживания и уничтожения выделенных из очищаемой воды нефтепродуктов. Предложенный способ осуществляют, например, в фильтр-прессах и нутчфильтрах.
Отличительным признаком способа является фильтрация сточных вод через уплотненный на фильтроткани слой гидроокиси железа.
Пример. В воронке Бюхнера диаметром 75 мм на слой фильтроткани под разрежением 600 мм рт. ст. наносят слой гидроокиси железа толщиной 5 мм. Через этот слой гидроокиси профильтровывают в течение 2-х ч 160 мл эмульсии, концентрация машинного масла в которой составляет 10 г/л. Фильтрацию эмульсии производят под разрежением 600 мм рт. ст. Концентрация нефтепродуктов в фильтрате равна 0,011 -г/л. Фильтрат прозрачный и бесцветный.
Формула изобретения
Способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов путем фильтрования, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, сточные воды фильтруют через уплотненный на фильтроткани слой гидроокиси железа толщиной 4-10 мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Шиллер М. Ф. и Чапковский А. В. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов (обзор). М., 1973, 15.
2.Монгайт И. Л. и др. Методы очистки сточных вод, Гостоптехиздат, 1958, с. 24.
3.Монгайт И. Л. и др. Методы очистки сточных вод, Гостоптехиздат, 1958, с. 181189.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки поверхностных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, тяжелых металлов, органических веществ | 2018 |
|
RU2701833C2 |
Способ глубокой очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ | 1989 |
|
SU1731737A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2311220C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2010008C1 |
Способ очистки воды от сернистых соединений | 2015 |
|
RU2626367C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2426699C1 |
Способ очистки воды от взвешенных частиц | 2021 |
|
RU2758878C1 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2207324C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2279405C2 |
Способ доочистки биологически очищенных сточных вод | 1989 |
|
SU1756278A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1973-10-22—Подача