Штамп для чистовой вырубки Советский патент 1979 года по МПК B21D28/14 B21D37/12 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для вырубки деталей из листового материала и может быть использовано для чистовой вырубки (пробивки) деталей на прессах Простого действия в машиностроении, приборостроении, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Известны штампы для чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действия, содержашие подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидростатического давления и съема готовой детали и отхода в виде прижима и вщталкивателя, дополнительную плиту, на которой установлены прижимы и механизм осевого перемеш,ения одного из рабочих инструментов штампа, в частности прижима. На дополнительной плите установлены также матрица и выталкиватель. Механизм осевого перемеш;ения прижима выполнен в виде по меньшей мере двух двуплечих рычагов, которые смонтированы на осях, закрепленных в дополнительной плите. Каждый рычаг подвоздействием пуансона, закрепленного на подвижкой верхней плите, поворачивается

и одним концом опирается на неподвижную плиту, а другим перемеш,ает прижим 1J.

Однако известный штамп не исключает затяжки материала по контуру изделия и образования заусенцев в связи с тем, что на этом штампе усилия сжатия прилагают к материалу не сначала внедрения в него инструмента для вырубки, а после внедрения этого инструмента на некоторую глубину.

Цель изобретения - получение деталей без заусенцев и исключение образования затяжек материала по контуру матрицы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещения.

Цель достигается тем, что дополнительная плита и прижим жестко, связаны с неподвижной плитой, каждый рычаг связан

5 одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и расположены они по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующим со стержнем ползушками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, закрепленными на неподвижной плите птампа и взаимодействующимис НОлзуйкаМй. / На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - инструменты штампа в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в начальный момент штамповки; на фиг. 5 - то же, в момент сдавливания отделяемой части материала между матрицей и прижи мрм; на фиг. 6 - то же, в момент прекращения сдавливания; на фиг. 7 - то же, в момент захода пуансона в окно матрицы; на фиг. 8 - то же, в момент возвращения матрицы в исходное положение. Штамп содержит неподвижную плиту 1 и связанную с ней колонками 2 подвижную плиту 3. На плите 1 закреплена дополнительная плита 4, на которой установлены прижим 5 и пуансон 6. На подвижной плите 3 закреплена матрица 7. В полости плиты 4 установлены два двуплечих рычага 8. Пуансон 6 подпружинен эластичной пружиной 9. В рабочем отверстии матрицы 7 установлен вь1талкиватель 10, а в подвижной плите 3 - жесткий сбрасыватель 11. В отверстиях обоймы 4 установлены толкатели 12, соосно которым в подвижной плите 3 установлены толкатели 13. Под нижней плитой 1 смонтирГоШн;механйШдополнйтёЖнбго г1ёремещения пуансона 6. M xaHF3M C67iepJKHtTpaверсу 14, в пазах которой размещень ггодпружиненн.ые ползушки 15. По центру траверсы 14 установлен стержень 16, связанный посредством винта 17 и планки 18 с двумя толкателями 19. Траверса 14 тягами 20 связана с подвижной плитой 3. К нижней плите 1 прикреплены клинья 21. Штамп работает следующим образом. При опускании плиты 3 толкатели 13 через толкатели 12 воздействуют на рычаги 8 которые, поворачиваясь, воздействуют на пуансон 6. Таким образом оСуШествляётсй встречное движение матрицы 7 и пуансона 6. Матрица 7 находится в крайнем вёрхйе1й положении, прижим 5 - постоянно неподвижным, пуансон 6 - в крайнем нижнем положении. Вначальный йоШЙт штаЖйШ1сГт6лкатели 13 и 12 установлены таким образом, что не осуществляют передачу движения пуансону 6. Матрица 7, двигаясь вниз, прижимает материал к прижиму 5. При этом часть материала выдавливается в матрицу 7, атак как выдавливание осуществляется прижимом 5, по профилю большим; чёМр ёжущий профиль матрицы 7, то материал в мат рицу 7 затекает практически без Завалов по контуру.Б этот момент пуансон 6 неподвйжен - .. -- ....«,,- „.В дальнейшем осуплествляется сдавливание отделяемой частй Штё рйа1ш со бШростью движения матриць 7 вниз Ум, а сближение пуансона 6 с матрицей 7 происходит с суммарной скоростью V« + V«. При этЬм ОТХОД между матрицей 7 и прижимом 5 подвергается сдавливанию, и результате чего образуется напряженное состояние в зоне резания, а пуансон 6 выдавливает материал, находящийся в сжатом состоянии, при этом по всей толщине материала происходит чистый срез. Когда сдавливание отделяе уюй части материала прекращается, матрица 7 находится в райнем нижнем положении, а пуансон 6 под действием толкателей 13 и 12 и рычагов 8 не доходит до зеркала матрицы 7 на величийу зазора Дь равную 0,1 - 0,2 мм. Затем матрица 7 совместно с плитой 3 совершает возвратное движение. Тяги 20 поднимают траверсу 14. Ползушки 15 воздействуют на стержень 16, передающий через винт 17, планку 18 и толкатели 19 движение вверх рычагам 8. Так как толкатели 19 установлены в требуемом положении, например посредине плечей рычагов 8, взаимодействующих с пуансоном,то при скорости подъема толкателей 19, равной скорости подъема матрицы 7, пуансон 6 поднимается с удвоенной скоростью, т. е. матрица 7 поднимается, а пуансон 6 догоняет ее, осуществляя при этом окончательную вырубку Детали. Так как перед этим (при зазоре Aj) внутренние напряжения в материале сняты, происходит скол по контуру материала и детали, причем высота скола приблизительно равна 0,5 At, г. е. равна 0,,1 мм. Таким образом получается беззаусеничная щтЁмповта с чистым срезом по всей толщине детали. Пуансон 6 входит в матрицу 7 на некоторую настраиваемую величину, например 0,,0 мм. Затем ползушки 15 посредством клиньев 21 развалятся в сторону, освобождая опору 16, в результате чего воздействие траверсы 14 на пуансон 6 прекращается, и пуансон 6 под действием эластичной пружины 9 возвращается в исходное положение. Матрица 7 также возвращается в Исходное верхнее положение. Жесткий сбрасыватель 11 и выталкиватель 10 выталкивают готовую деталь, которая затем удаляется. При подъеме матрицы 7, прикрепленной к плите 3, траверса 14 также поднимается вверх, но так как ползушки 15 клиньями 21 Отведены в сторону, то механизм дополнительного движения пуансона (детали 16, 17, 18 и 19) на пуансон 6 не действует. Ма териал перемещается на шаг вдоль штампа и цикл .повторяется. Установка механизма дополнительного перемещения пуансона, кинематически связанного с подвижной верхней плитой, позволяет осуществить чистовую беззаусеничную штамповку на обычном универсальном Ц1тамг овочном одноходовом прессе. Предлагаемое техническое решение позвблйёт применения зарубежного оборудования для чистовой штамповки. Кромё тогЬ, применение предлагаемого штампа поз1ВШяёт значительно снизить стоимость оборудования, повысить стойкость инструмента в 8-10 раз, осуществлять чистовую штамповку на любом предприятии, имеющем инструментальное хозяйство, изготавливать детали массового производства (порщневые кольца, диски сцепления, шестерни и т. д.), т. е. детали автомобильной, тракторной и др. отраслей промышленности.

Формула .изобретения

Штамп для чистовой вырубки на прессах простого действия, содержащий подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидростатического давления и съема готовой детали и отхода в виде прижима и выталкивателя, дополнительную плиту, на которой установлены прижим, один из инструментов для вырубки и механизм осевого перемещения одного из инструментов штампа относительно других инструментов, выполненный в виде двуплечих рычагов, поворачиваемых под действием другой плиты, отличающийся тем.

ЧТО, с целью получения деталей без заусенцев и исключения образования затяжки материала по контуру матрицы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещенияг дополнительная плита и прижим жестко связаны с неподвижной плитой, каждый рычаг связан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, а механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и которые расположены по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующими со стержнем ползуш5ками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, закрепленными на неподвижной плите штампа и взаимодействующими с ползушками.

Источники информации, принятые во вни0мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 538774, кл. В 21 D 8/14, В 21 D 37/12, 07.03.75.

игл

Фиг.5

РигЛ

иг.6

Фиг.7

иг.З