,1.
Изобретение относится к области технологии переработки пластмасс и создания материалов на их основе.
Известен способ получения теплоизоля ционного покрытия путем нанесения теплоизолирующего слоя, термообработки ипЬследующего нанесения защитного слоя {Д.
Недостатком данного способа является получение покрытия, выполняющего свои функтши только в условиях постоянного теплового потока и при сравнительно невысоких температурах.
Цель изобретения заключается в улучшении и стабилизации свойств покрытия.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе получения теплоизоляционного покрытия на металлической подложке теплоизолирующий слой наносят из фторопласта,вспенивают его до содержания газовых включений и соединяют с защитным слоем через проолойку металла толщиной 1-10 мкм.
Материалом для теплоизолирующего вспененного слояможет служить полимер
из группы высоковязких фторопластов Ф-3, -ЗМ, -4М и др.
Защитный монолитный слой покрытия может быть нанесен из различных поли мернь1х материалов, теплостойкость которь1х. не ниже, а температура переработки в покрытия не выще, чем у материала теп 1оизолирующего слоя.
Существенное улучщение теплоизолящюнных свойств МНОГОСЛОЙНОГО покрытия может быть достигнуто путем д:ополннтелного введения между теплоизолирующим и монолитным слоями газонепроницаемой прослойки металла с высокой отражательной способностью, например, алюминия, меди, никеля, хрома и др.
Нанесение тонких металлических покрытий, например, из алюминия весьма технологично и щироко распространено в промышленности.
Применение такого промежуточного слоя позволяет в несколько раз снизить интенсивность радиационного теплообмена. При этом существенно уменьшаются потери тепла от изделия в окружакЛую среду или приток тепла из окружающей среды к изцелию через многослойную теп лоизоляционную систему. При небольшой толщине прослойки металла - 1-10 мкм образуется непроницаемый барьер для влаги, что приводит к стабилизации теплофнзических параметров системы. Увеличение толщины прослойки металла является нецелесообразным, поскольку привошт к ухудшению теплоизоляционных свойств многослойного покрытия. Пример 1, На изделие наносят порошкообразный фторопласт-4М толщиной 250-260 мкм и термообрабатывают при 395-40о с в течение 15 ыин. Указанный прием повторяют 3 раза После термообработки общая толщина вспененного уёплоизолируюшего слоя сос тавляет 170Q-1800 мкм при содержаНИИ газовых включений 94-95%. Затем наносят слой алюминия толщиной 5-6 мк и монолитный слой фторопласта-4ОДП толщиной 10О-.12О мкм. Для сравнения получено двухспрйное покрытие из вспененного фторопласта-4М толщиной 100-120 мкм. Коэффициенты Теплопроводности обоих покрытий примерно равны и составляют А 0,058-0,062 ккал/ м. ч-град. Однако после эксплуатации покрытий в условиях колебания рабочих температур от +20°С до +150 G при влажности 70u80 коэффициенты теплопроводности увеличились соответственно на 6 и 100%, П р и м е р 2. Во фторопласэ ЗМ предварительно вводят карбонил хрома в Количестве 2 об.%. Из приготовленной композишш на изделие наносят слой топ шиной 80 О-10 О MJKM и термообрабаты290-295°С в течение 30 мин вают при После четырёхкратного повторения ука занного приема общая толшина вспененного теплоизолирующего слоя составляет 140О-1500 при содержании газовых включений 85-86%, Затем наносят слой алюминия толщиной 3-4 мкм и монолитный слой фторопласта-ЗОП толщиной 8О10О мкм.ч. Для сравнения получено двухслойное покрытие из вспененного фторопласта-ЗМ (с предварительно введенным карбонилом хрома) толщиной 1400-1500 мкм с содержанием 85-86% газа по объему и монолитного слоя фторопласта-ЗОП толщиной 8 Oul О О мкм. . Коэффициенты теплопроводности обоих покрытий примерно равны и ссхзтавляют Л 0,064-0,068 ккал/ м.-«Гтрад. Однако nocfte эксплуатации покрытий в условиях колебания рабочих температур от +20 С до 13О С при влажности 65- коэффициенты теплопроводности уве7соответств нно на 5 и 6О%. личились Ф ормула изобретения Способ получения теплоизоляционного покрытия путем нанесения теплоизолирующего слоя на металлическую подложку, термообработки и последующего нанесения защитного слоя, отличающийс я тем, что, с целью улучшения и стабилизации свойств покрытия, теплоизолирующий слой наносят из фторопласта, вспенивают его до содержания газоиых включений 85-95% и соединяют с защитнь1м слоем через прослойку металла TOISщиной 1-10 мкм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2295837, .кл. В 32 В 15/08, 1976,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения покрытий из фторопласта | 1977 |
|
SU626830A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ОГНЕСТОЙКОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2352601C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТА | 2004 |
|
RU2268439C1 |
БОРТОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ МИКРОЭЛЕКТРОННОГО ОБЪЕКТА | 2004 |
|
RU2269169C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТА | 2004 |
|
RU2269170C1 |
ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛИ ОТ КОРРОЗИИ, ОКИСЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2147624C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2679530C1 |
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАНЕЛЬ | 2017 |
|
RU2704993C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2352467C2 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2269168C1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-06-03—Подача