(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР
Цель изобретения - повышение коэффициента пакеровки.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве переводник выполнен с сообщающим полость герметизирующего элемента с затрубным пространством каналом; некотором установлена пробка с головкой; а Б ниппеле вбгаолнена проточка, в которой размещена головка пробки.
-.--На чертеже изображен предлагаемый пакер, продольный разрез.
Гидравлический пакер включает ствол I,
на котором установлены герметизирующий элемент 2, подпружиненный запорный клапан 3 и седло 4. Нижняя опора 5 герметизирующего элемента 2 подвижна относительно ствола I. Верхняя неподвижная опора 6 посредством резьбы связана с переводником 7, включающим канал 8, перекрытый пробкой 9. В сборе устройства пробка 9 удерживается от перемещения торцом 10 проточки М ниппеля 12, на резьбу которого навернут патрубок 13, служащий для присоединения
.пакера к колонне бурильных труб. Переводник 7 соединен с опорным патрубком 14, имеющим радиально направленные отверстия 15, сообщающие полость устройства со скважиной. К нижнему koHUy ствола 1 присоединен накОнечник 16, в полости которого
азмещен регулировочный клапан, состоящий из втулки 17, удерживаемой от смещения щтифтом 18, и щара 19. Наконечник 16 соединен резьбой с колпаком 20, снабжелным окнами 21, служащими для сообщения ПО710СТИ ствола со скважиной.
Гидравлический пакер работает следующим образом. .
Пакер на бурильных трубах опускается в скважину на заданную глубину. Полости герметизирующего элемента 2 и опоры 6 заполнены водой. По окончании спуска в колонну забрасывается щар 19, тгерекрывающий проходное сечение втулки 17, затем нагнетается вода и устанавливается перепад давления, сообщающий втулке 17 усилие несколько менБщее, чем нужно для разрущения штифта 18. Такой перепад давления
удерживается в течение нескольких минут. При этом вода, поступая под запорный клапан 3 через отверстия 22 в стволе I, смещает клапан 3 и далее по пазу 23 в стволе 1 тагйета ется в полость герметизирующего элемента 2, деформируя последний до прижатия его к стенкам скважин. Затем с увеличением расхода нагнетаемой ,вдды повыщается перепад давления в полости колонны, что приводит к срезу штифта 18 и перемещению втулки 17 в полость колпака 20. Вода через окна 21 изливается в скважину. Давление в полости колонны падает и запорный клапан 3 закрывается, удерживая герметизирующий элемент 2 в раздутом состоянии.
По окончании закачки в подпакерную зону производится распакеровка, осуществляемая вращением колонны бурильных труб
вправо. При этом происходит вывинчивание левой резьбы 24 ниппеля 12 из тела переводники 7. Ниппель 12 перемещается в верхнее положение до упора в торец 25 патрубка 13, увлекая за собой пробку 9, головка 26 которой находится в кольцевой проточке 11 ниппеля. Пробка 9 извлекается из переводника 7, открывая канал 8. Вода из полости герметизирующего элемента 2 по пазу 23, полости опоры 6, каналу 8, пОлости патрубка 14, через отверстия 15 поступает в скважину.
0 При натяжении колонны герметизирующий элемент 2 принимает первоначальную форму, и пакер может быть извлечен на поверхность.
Разгерметизация предлагаемого пакера происходит без перемещения ствола 1. Следовательно, наконечник 16 может быть размещен в конструкции в непосредственной близости от герметизирующего элемента 2 и служит защитным элементом, предотвращающим самопроизвольное уплотнение пакера при спуске. За счет этого возможно выполнение герметизирующего элемента с подвижной нижней заделкой большего для данной скважины диаметра, чем достигается увеличение коэффициента пакеровки.
Формула изобретения
Гидравлический пакер, включающий ствол с герметизирующим элементом, подвижную нижнюю опору, подпружиненный запорный клапан, наконечник, переводник с Опорным патрубком и ниппель, связанный с колонной бурильных труб, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента пакеровки, переводник выполнен с сообщающим полость герметизирующего элемента с затрубным пространством канала, в котором установлена пробка с головкой, а в ниппеле выполнена проточка, в которой размещена головка пробки.
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2367773C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2017946C1 |
Устройство для спуска и цементирования хвостовика с вращением | 2023 |
|
RU2809392C1 |
Устройство для подвески потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1740635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2015 |
|
RU2584258C1 |
Скважинное клапанное устройство автоматического переключения потока | 2023 |
|
RU2821625C1 |
Пробоотборник-пластоиспытатель | 1990 |
|
SU1786251A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1978-01-24—Подача