Объемный дозирующий насос Советский патент 1979 года по МПК F04B13/00 

(54) ОБЪЕМНЫЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС

1

Изобретение относится к области насосостроения, касается объемных дозирующих насосов и может найти применение в системах непрерывного дозирования текучих сред в различных отраслях народного хозяйства.

Известен объемный дозирующий насос, содержащий распределительное устройство с установленным на выходе из рабочей камеры управляемым нагнетательным клапаном, взаимодействующим посредством рычага с кулачком, жестко посаженным на приводном валу 1.

Недостатком известного дозирующего насоса является невозможность регулируемого отбора пробы дозируемой среды в проиессе дозирования, так как для этого необходимо периодически отключать выход насоса от потребителя.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулируемого отбора пробы дозируемой среды в процессе дозирования.

Цель достигается тем, что рабочая камера снабжена вспомогательным выходом, распределительное устройство снабжено установленным на этом выходе вспомогательным клапаном, а на приводном валу установлендополнительный кулачок, связанный с ним посредством регулируемого механизма прерывистого движения, имеющий на участке рабочей поверхности два различных управляющих профиля и взаимодействующий одним из этих профилей с рычагом нагнетательного клапана, а другим - с рычагом вспомогатёЖного клапана. Кроме того, механизм прерывистого движения может быть выполнен в виде храпового механизма с храповиком, взаимодействующим на дуге окружности с регулируемым раздвижным дуговым упором.

На фиг. 1 и 2 представлен описываемый насос с частичными вырезами, изометрия. В корпусе 1 насоса выполнена рабочая камера 2, образованная мембраной 3, шток 4 которой взаимодействует с кулачком 5, установленным на приводном валу 6. Распределительное устройство снабжено установленным на входе в рабочую камеру 2 управляемым всасывающим клапаном 7 и установленным на выходе из рабочей камеры 2 управляемым нагнетательным клапаном 8. Рычаги 9 всасывающего клапана 7 взаимодействуют с кулачком 10, а рычаги 1 1 нагнетательного клапана 8 - с кулачком Г2.

В тачкиЮ и 12 жестко посажены на приводном валу 6. Кроме того, распределительное устройство снабжено вспомогательным

клаЪаном 13, установленным на вспомогательном выходе из рабочей 2 в пробоотборник 14. Рычаг 15 вспомогательного

кла г1ана 13 взаимодействует с дополнительным кулачком 16, установленным на приводном валу 6 и связанным с ним при помощи регулируемого механизма прерывистого движения, например с помощью храпового механизма 17, снабженного храповым колесом 18 и храповиком 19, взаимодействующим на дуге окружности с регулируемым раздвижным дуговым упором 20. Рабочая поверхность кулачка 16 снабжена на некотором участке двумя различны,ми управляющими профилями - впадиной 21 и выступом 22. Одним из этих профилей - впадиной 21 - кулачок 16 взаимодействует с рычатрм 15 вспомогательного клапана 13, а другим - выступом 22 - с рычагом 11 нагнетательного клапана 8.

Приводной вал 6 снабжен управляемым приводом 23.

При вращении вала 6 от привода 23 кулачки 5, 10, 12 и 16 в заданной последовательности приводят в движение мембрану 3 и клапаны 7, 8 и 13. Во время всасывающего хода мембраны 3 открыт всасывающий клапан 7, а клапаны 8- и 13 закрыты. После остановки мембрЭньГ и некоторой ее выдержки, что обеспечивается цилиндрическим участком профиля кулачка 5, закрывается всасывающий 7 и открывается нагнетательный 8 клапаны. Затем начинается нагнетательный ход мембраны 3,

в процессе которого перекачиваемая среда вытесняется из рабочей камеры 2 к потребиелю. При. каждом повороте вала 6 кулачок 16 поворачивается на некоторый угол. тот поворот обеспечивается за счет взаимодействия связанного с кулачком 16 храпового крлеса 18 с храповиком 19, вращаюlUPfivicg совместно с валом 6. Взаимодействие храпового колеса 18 и храповика 19 происходит в момент прохождения последнего под дуговым упором 20. Изменяя длину раздвижного упора 20, регулируют угол поворота кулачка 16 за один оборот вала 6. При подходе к рычагам 11 и 15 участка

662745

рабочей поверхности кулачка 16 с управляющими профилями 21 и 22, нагнетательный клапан 8 закрывается, а вспомогательный клапан 13 открывается и дозируемая среда вытесняется в пробоотборник 14.

Количество полных циклов работы насоса, после которых происходит отбор пробы, регулируется длиной упора 20. Величина подачи насоса может регулироваться профилями кулачков 5, 10 и 12 или частотой вращения вала 6, для чего привод 23 должен быть регулируемым.

Таким образом, в описанном насосе обеспечивается возможность регулирования отбора пробы дозируемой среды без нарущения процесса дозирования.

Формула изобретения

Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 477253, F 04 В 43/02, 1973.