с BbiciynuM 7 для взаимодействия с корпусом 8 и уступом 9 для взаимодействия с торцовой направляющей поверхностью 5-ориентирующего патрубка 3, благодаря чему обеспечивается поворот узла манипулирования и ориента11ия его соосно полой оправке 10, в которой выполнен уступ 11 для перекрытия паза 4 патрубка 3. Шпонка 6 подпружинена и иа ней установлен штифт 12. К подвижному элементу 13 присоединена ипанга 14 с возможностью перемешення относительно корпуса 8. Штанга 14 связана с узлом смешения 15. Для установки клапана 16 используется переводник 17. Узел CMemejtHH 15 соединен шарнирно с держателем 18 клапана. Устройство работает следующим образом. В колонну насосно-компрессорных труб 1 спускаю узел ктанипулирования ниже ориентируюшего патрубка 3, в который нужно установить или удалить из него клапан 16 (см. фиг. 3 и 4Х, После достижения нужного места узел малипулнроват5я поднимают, при этом цтонка 6 отжимается пружиной наружу и взаимодействует с направляющей поверхностью узла манипулирования, а при дальнейшем движешш вверх поворачивается и входит в продольный паз 4 патрубка 3, орнентируя узел манипулировать относительно полой оправки 10. При дальнейшем движенин вверх уступ 9 шпонки 6 входит в контакт с уступом 11 тюлой оправки 10. При дальнейшем даиженни узла манипулирования вверх корпус 8 переме1;..ается BsejJx относительно подвижного элемента 13, при этом узел сме1церв я 15 и держатель 18 клапана занимают положение над карманом 2 (см. фиг. 5 и 6).
При движении узла ма шпупмрования вниз нижний конец клапана 16 входит в карман 2
и гфн дальнейшем гфиженнн внизклапан 1Ь и держатель 18 устанавливаются соосно карману 2, а затем клапан 16 надежно садится в карман 2. Переводник 17 отсозднняется от клапана 16. Узел манипулирова}шя можно использовать и для удаления клапана 16 из кармана 2 путем соответствующей замены переводника 17, При подъеме узла манипулирования его встряхивают, при этом шпонка 6 ударяет по уступу 1
10 и штифт 12 срезается. Посче его срезания пружина шпонки 6 втягивает ее внутрь устрсйст- Iва, и узел манипулнровання беспрепятственно извлeкaюt из колонны насосно-компрессорных труб 1, сколько бы ни бьшо в ней выше разме15 щенньрс ориентируюших патрубков 3.
Формула изобретения
2а. Устройство для установки клапанов в колонне насосно-компрессорных труб, имеющей полые оправки, каждая из которых имеет установленный в ней эксцентрично карман для клапана, ориентирующий патрубок с продольным пазом
25 и торцовой направляющей поверхностью, узел манипулировшшя, включающий шпонку гюд паз ориентирующего патрубка, отличающеес я тем, что, с целбю повышения надеияюсти работы устройства, направляющая поверхность
30 выполнена на нижнем торце орнентирующего патр)йка, причем в полой оправке над ориентирующим патрубком выполнен уступ для перекрытия паза патрубка.
Источники информации, принятые во внима3 ; ние при экспертизе
1. Патент США Г 2948341, кл. 166-224, 1960.
. 2. Патент США N 2942671 кл. 166-224, 1960.
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки скважинного оборудования | 1980 |
|
SU947394A1 |
Оправка | 1972 |
|
SU722498A3 |
Устройство для установки скважинного оборудования | 1984 |
|
SU1252478A1 |
СЕЛЕКТИВНАЯ И НЕСЕЛЕКТИВНАЯ КОМПОНОВКА УСТАНОВОЧНОЙ ОПРАВКИ СО СМЕЩАЮЩЕЙСЯ ВВЕРХ ВНУТРЕННЕЙ ВТУЛКОЙ | 2011 |
|
RU2537445C2 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЕ ВЫХОДНОЕ ЗВЕНО ДЛЯ СКВАЖИННОГО ОТВЕТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2564290C2 |
КАМЕРА СКВАЖИННАЯ | 2008 |
|
RU2371566C1 |
КОМПОНОВКА СО СБРОСОМ ШАРА И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2008 |
|
RU2491410C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ КЛИНА-ОТКЛОНИТЕЛЯ В СКВАЖИНЕ | 2007 |
|
RU2368753C2 |
КАМЕРА СКВАЖИННАЯ | 2004 |
|
RU2260108C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2003 |
|
RU2234594C1 |
t
Pl
t.l
Фиг. 2
15
ЛУ
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1970-05-05—Подача