Фритта для глазури Советский патент 1979 года по МПК C03C9/00 

1

Изобретение относится к составам фриты для глазурей, применяемым в производтве облицовочной керамики.

Известна глазурь, включающая, вес. %:

47,34-59,55

SiOa

АЬОз

7,9-11,7 10,15-13,55

ВаОз

1-3

ZnO

СаО

1,51-2,6 1,47-2,48

MgO

НагО 0,63-0,78 3,19-3,93

К20

FegOs + TiOj не более 1 1 Температура варки глазури 1380°С. Наиболее близким к изобретению являтся состав фритты, включающий, вес. % SiOa63-67

АЬОз6,3-6,7

РегОз0,1-0,3

СаО7,6-8,9

MgO5,3-5,8

ZnO4,9-5,1

NaaO6,6-7

КгО2,7-3,3

Температура варки фритты 1430-1450°С

2.

Цель изобретения - снизить темперауру варки фритты.

Достигается это тем, что фритта для глаури дополнительно содержит SrO и Ti02

при следующем соотнощении компонентов,

вес. %:

SiOs

63-67,33 АЬОз 4,84-5,18

РеаОз 0,10-0,11 5,45-5,79

СаО 0,17-0,18 MgO 5,85-6,25 ZnO 2,52-2,71

К20 5,78-6,15

NazO

SrO2,0-6,01

TiOa4,27-6,27

Фритту варят в щамотных тиглях в электрической печи с силитовыми нагревателями при 1350°С.

В процессе варки для достижения однородности расплава проводят тщательное перемещивание с помощью стальных прутиков. Конец варки фритты определяют отсутствием узлов на вытянутой стеклянной нити. После окончания варки готовую фритту гранулируют в холодной воде. После высушивания фритту измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1000 отв./см. Для нанесения глазурей на облицовочные изделия готовят щликер, состоящий из 98 вес. ч. тонкомолотой фритты и 2 вес. ч. сухого измельченного бентонита (Огланлинского месторождения).

Образцы глазуруют методом окунания. Глазурованные образцы обжигают в нейтрально-окислительной среде при 950- 1050°С. Для получения глазури берут, вес. ч.: кварц или кварцевый песок 65,11; окись алюминия 4,79; окись цинка 6,05; углекислый кальций 9,8; углекислый калий 3,87; углекислый натрий 9,6; углекислый стронций 6,74; двуокись титана 5,6.

Предлагаемая глазурь имеет следующие свойства:

Максимальная темцература, °С

1350

варки

950-1050

обжига

Начало плавления, °С

950-980

1010-1030 Конец плавления, °С Начало растекания, °С

ИЗО Размягчение, С

670-700 Коэффициент линейного термического

расширения

при 400°С(57-63) 10-Ч/град.

при температуре

размягчения (65-77,7) 1/град. Среднее значение вязкости образца при

650°С, П40,9X103

Белизна, %78-85

Блеск, число10,8-11,9

Термостойкость,

теплосменыБолее 8

Микротвердость, кг/мм 488-607

Химическая устойчивость фритты, %

в20%-нойНС199,46-99,8

в 2н. NaOH98,28-98,4

Глушащая кристаллическая фаза - минерал сфен (CaO-TiO2-SiO2), который позволяет получить покрытия высокой белизны.

В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой фритты для глазури, а в табл. 2 - физико-химические свойства глазури.

Таблица 1

Максимальная температура варки глазури 1350°С, температура обжига 950- 1000°С.

Таблица 2

Формула изобретения

Фритта для глазури, включающая SiO2, АЬОз, РезОз, СаО, MgO, ZnO, К2О, NajO, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры варки, она дополнио содержит SrO и TiO2 при следуюсоотнощении компонентов, вес. %:

Si02

63,0-67,33

АЬОз 4,84-5,18 Ре20з 0,10-0,11 СаО 5,45-5,79 5 MgO0,17-0,18 ZnO5,85-6,25 К2О2,52-2,71 NaaO5,78-6,15 SrO2,0-6,01 TiOz4,27-6,27 670546 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 356255, кл. С ОЗС 5/00, 1971. 5 2. Авторское свидетельство СССР № 485982, кл. С ОЗС 9/00, 1973.