Установка для фиксации фтора Советский патент 1979 года по МПК B01D53/12 

Описание патента на изобретение SU673147A3

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИКСАЦИИ ФТОРА

Похожие патенты SU673147A3

название год авторы номер документа
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР 2017
  • Григорьев Вячеслав Георгиевич
  • Тепикин Сергей Викторович
  • Кузаков Александр Алексеевич
  • Высотский Дмитрий Владимирович
  • Шемет Алексей Дмитриевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Пинаев Андрей Александрович
  • Богданов Юрий Викторович
  • Павлов Сергей Юрьевич
  • Тенигин Алексей Юрьевич
RU2668926C2
Устройство для очистки газов 1982
  • Маркин Алексей Захарович
  • Денисенко Анатолий Иванович
  • Беляков Борис Петрович
  • Гольдберг Зиновий Борисович
  • Васильева Валентина Геннадиевна
  • Чукарин Анатолий Яковлевич
SU1103889A1
СПОСОБ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Куликов Борис Петрович
  • Петров Александр Михайлович
RU2315824C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ, ОСНАЩЕННЫХ СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЕВЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Григорьев Вячеслав Георгиевич
  • Тепикин Сергей Викторович
  • Ермаков Александр Викторович
  • Высотский Дмитрий Владимирович
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Казанцев Максим Евгеньевич
RU2494175C2
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666883C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2012
  • Бьярно Одд Эдгар
  • Ведде Гейр
RU2552559C2
УСТАНОВКА СУХОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Высотский Дмитрий Владимирович
  • Высотский Владимир Дмитриевич
RU2339743C2
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2623765C1
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2672413C1
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ С АКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2667281C1

Иллюстрации к изобретению SU 673 147 A3

Реферат патента 1979 года Установка для фиксации фтора

Формула изобретения SU 673 147 A3

Изобретение отаосится к конструкциям адсорбционных устансйзок и может быть испситьзовано для фиксации фтора и его соединений на частицах глинозема и для сбора ультрамел. кой пыли. , Известна установка ключающая адсррб1у«онHjTo колонну, штуцер подвода газа, соединенный с колонной, бункер и распределительное приспособление, соединенное с бункером 1 . Известная установка обладает недостаточней производительностью. С целью повь1шения производительности, уст новка снабжена трубой Вешурн с диффузором установленной между колонной и штуцером по вода газа, причем распределительное приспособление установлено наклонно и соединено выходным концом с диффузором На фиг.1 изображена технологическая схема установкн (первый вариант выполнения); на фиг. 2 - то же, WO второй вариант выполнения. Установка для фиксации фтора и фтористых соединений состоит из адсорбционной колонны 1, штуцера 2 подвода газа, соединенного с колонкой 1, бункера 3 и распределительного приспособления 4,. соединенного с бункером 3. Между колонной 1 и ттупером подвода газа установлена трубка 5 Вентури с диффузором 6. Распределительное приспособление 4 установлено наклонно и соединено выходным концом 7 с диффузором. Согласно первому eapHaJHTy исполнения,установка предназначена для очистки отходящих газов, образующихся в электрических ваннах 8, Устансжка позволяет очистить поток газа, выходящего из ваннь 8, от большей части содержащегося в нем фтора при этом фтор адсорбируется иа глиноземе, который после достаточного насьпцения фтором подается в ванны 8. Через адсорбщюнную колонну 1 поток газа из ванйы 8 для очистки движется вверх, а ненасьпценный порСапкообразный глинозем подается на основание колонны 1 через конец 7 в диффyзq) 6, предназначенный для создания условий протекания потока, предотвращающих движение частиц глинозема в противотоке. Верхняя часть колонны 1 соединена с yiioBHтелем 9, образованным фильтром из фильтровальной ткани и имеющим нижние бункеры 10, в которых 80-85% самых крут1ых частиц глинозема осаждается непосредственно по инерции или в результате отстоя, тогда как самые мелкие частицы накапливаются на фильтровальной ткани которая периодически очищается путем вибрации и/или противоточным потоком газа.

Цикл очистки может длиться приблизительно от 10 до 15 минут в зависимости от пористости фильтрующей ткани и от допустимых перепадов Дайггйния.

Поток, содержащий частицы, направляется через колонну 1 и уловитель 9 вентилятором И, который размещен перед фильтром и подает поток очищенного газа через трубу 12,

Частично насыщенный фтором глинозем, возвращенный в бункер 10, по крайней мере, частично повторно используется в колонне 1 до тех пор, пока содержание в нем фтора не достигнет значения абсорбционной насыщенности и будет равно содержанию фтористых продуктов, необходимому для питания 8.

В целях повторного использования глинозема бункеры 10 обслуживаются транспортером 13, который питает промежуточный бункер 3, куда свежий глинозем может подаваться непосредственно по трубопроводу 14, снабженному клапаном 15.

Скорость потока повторно используемого гли нозема может регулироваться, например, с помощью распределительного приспособления 4 в виде затвора, расголо}|(енного в трубопроводе 16, которое управляется при вращении фотозлектрическим детектором 17, «овствительным к npHcy ствйю частиц глинозема и размещенным вокруг диффузора 6,

Второй вариант исполнения устройства отличается от первого тем, что вьщеление твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в потоке газа,выделяющегося из абсорбционной колонн ы,происходит в два последовательных этапа :на первом собираются относительно крупные частицы глинозема (порядка 20-30 мк) ,а на втором собирается мелкая пьшь,остающаяся вО взвешенном состояния в потоке газа после первого

этапа, при этом мелкая пыль состоит из глинозема и примесей из электролитических ванн.

В данном случае второй вариант исполнения предпочтителен, если в электролитических ваннах образуются значительные количества примесей в виде мелкой пыли, которая может ухудшить свойства полученного алюминия. Поэтому на втором этапе второй вариант исполнения может использоваться для отделения мелкой пыли, в том числе вредных примесей, для удаления ее из основного потока и, если нужно, для осуществления специальной очистки ее с целью повторного использования.

Установка по второму варианту дополнительно включает циклонный пылеуловитель 18, размещенный в верхней части колонны 1. Из пылеуловителя 18 пыль для второго разделения подается в пылеуловитель 19 с фильтровальной тканью (не показано) по трубопроводу 20. При этом с пылеуловителя 19 мелкая пыль подается на транспортер, связанный через клапан 21 с вывОдной или очистительной установкой.

При отсутствии примесей в виде тонкой пыли производительность установки можут быть повышена за счет прямого соединения транспортера и бункера.

Формула изобретения

Установка для фиксации фтора и фтористы соединений на частицах глинозема, включающая адсорбционную колонну, щтуцер подвода газа, соединенный с колонной, бункер и распределительное приспособление, соединенное с бункером, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена трубой Вентури с диффузором, установленной между колонной и штуцером подвода газа, причем распределительное приспособление установлено наклонно и соединено выходным концом с диффузором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1492396, кл. В 01 D, 1967.

tiS

.jtr

//

16 -13

J-C-I

Фиг-1

}8

г --Е±:

ff Фт.г

л-г-ч

SU 673 147 A3

Авторы

Вольф Мюльрад

Даты

1979-07-05Публикация

1972-05-27Подача