Буровой агрегат Советский патент 1979 года по МПК E21B3/00 E21B6/00 

Изобретение относится к горной |промышленности, в частности, к буровым устройствам, осуществляющим бурение шпуров при проведении горных выработок буровзрывным способом Известно устройство для бурения взрывных скважин, включающее вращатель , шпиндель и цилиндр подачи со штоком и поршнем, в котором цилиндр подачи установлен внутри шпинделя и соединен с ним при помощи подааипника, обеспечивающего возможность из совместного осевого перемещения и свободного вращения шпинделя относительно цилиндра tl1Его недостатком является недоста точная производительность и надежность. Наиболее близким решением по тех нической сущности и достигаемому результату является буровой агрегат вктаочающий вращатель, ударник, размещенные соответственно в корпусе и на каретке, буровые штанги, padnano женные одна в другой с возможностью .взаимного осевого смещения, податчи систему подачи промывочной жидкос:ти 21. недостатком этого бурового агрегата является недостаточная надежность и производительность. Целью изобретения является повышение надежности и производительности. Для достижения указанной цели буровые штанги установлены в кожухе, соединенном с корпусом вращателя, при этом между штангами и кожухом размещены подшипники. Кроме того, каналы для промывочной жидкости образованы внешней поверхностью подшипников и штангой. На фиг. 1 дан общий вид бурового агрегата; на фиг. 2 - крепление ударника к каретке, сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - соединение- буровых штанг друг с другом, с коронками и кожухом. Буровой агрегат содержит подшипник 1 с кареткой 2, на которой установлены вращатель 3, соединенный с буровой штангой 4, и ударник 5, соединенный с буровой штангой 6. Штанги 4 и 6 заключены в трубчатый кожух 7, соединенный с кареткой 2. В трубчатом ксСкухе 7 установлены подвижные опоры 8, а на буровой штанге 6 ударника 5 установлены подвижйые опоры 9 с каналами 10 под прокывочную смесь.

Ударник b помощью пазов 11 типа ласточкин хвост подвижно закреплен на каретке 2 и соединен с вращателем регулировочным винтом 12, например, фаркопфом. Буровая штанга 6 ударника 5 соединена с кареткой 13 ударного разрушения горной породы, буровая штанга 4 вращателя соединена с коронкой резания 14. Между ударником 5 и вращателем 3 установлена система 15 распределения npdKa i вочной смеси.

Буровой агрегат работает следующим образом. .

Каретка 2, перемещаясь по податчику 1 вместе с вращателем и ударником, приводит коронку 14 в контакт с объектом бурения, например, горной породой. Вращаясь с большой скорость коронка 4 выбуривает в горной породе кольцевую щель. Образовавшийся породный керн разрушается коронкой 13, к которой передаются ударные импульсы через буровую штангу 6 ударника 5, Условием эффективной работы бурового агрегата является опережение коронкой резания 14 коронки ударного разрушения 13.

Нужная величина опережения обеспечивается за счет перемещения ударника 5, осущёствляемого регулировочным винтом 12.

Трубчатый кожух 7 предохраняет буровую штангу 4 вращателя 3 от трения ее о стенку скважины, предотвращая тем самым возможность ее абразивного износа, и исключает возможность неосторожного соприкосновения с ней оператора.

Подвижные опоры 8 в трубчатом кожухе 7 п еДсТавляют собой подшипники

673729

скольжения и выполнены из стойкого антифрикционного материала. Подвижные опоры 9 аналогичного назначения снабжены каналами 10, через которые промывочная смесь поступает к забою скважины. Подвод промывочной смеси осуществляется системой распределения 15,при этом смесь подается в кольцевое пространство между буровыми штангами вращателя 3 и ударника Ь. Эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении производите|1ьности бурения скважин и КПД агрегата.

Формула изобретения .

1.Буровой агрегат, включающий вращатель и ударник, размещенные соответственно в корпусе и на каретке, буровые штанги, расположенные одна в другой с возможностью взаимного осевого смещения, податчик, систему подачи промывочной жидкости, отличающийся тем, что,

с целью повышения производительности и надежности агрегата, буровые штанги установлены в кожухе, соединенном с корпусом вращателя, при этом между штангами и кожухом размещены подшипники.

2,Буровой агрегат по п,1, о т л и чающийся тем, что каналы для промывочной жидкости образованы внешней поверхностью подшипников и штангой. - .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 234299, кл. Е 21 С 1/10, 1966. . 2. Патент Японии № 50-10522, кл. 9 А 210.2, 1975.

15

Г

Фиг.

Л-А neSepHUma

w

fkn.i

Фиг.З