Способ управления щитовым агрегатом Советский патент 1979 года по МПК E21D19/02 

Изобретение относится к горнодо-бывакедей прол-ьаилевности и может использоваться при разработке моадных крутых пластов с механизнроваиной выемкой и транспортировкой угля кон вейеростругами. Известен способ управлейия щитовым агрегатом путем выемки слоя угл конвейеростругом под защитой гидрав лических распорнЫх секций и последукйцего опусйания сложённых секций по падению пласти Ц. Недостатком такого способа являе ся невозможность использования ёгО при отработке мощных пластов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ управ ления щитовым агрегатом, включающий водвижаниё на базовой бсш ки, по дтягивание к ней секций крепи и поддержание щитового перекрытия опорными рядами гидростоек 2|. Недостатком того способа управления щитовым агрегатом является малая устойчивость агрегата при разработке мощных крутых пластов, обусловленная необходимостью установки секций с 6ОЛЫШ1М активным распором, приводящих к вывалам пород 43 поЧвы и Кровли. Цель изобретения - повьыение устойчивости агрегата йри разработке мощных крутых пластов;. SITO дос тигаё 6я тем, что в процессе поддерАаяия вдтоврго перекрытия поднимают каждый из рядов опорных гидростоек для прохода выемочной маЬшны и briycfcatoT их ДО упора в забой после выемки под ними угля. На фиг- 1 изображен щитовой агрегат в месте установки поперечного конвёйероструга, поперечный разрез; на фиг, 2 и 3 - схематически изображены выемкасйоя угля и управление оградительной крепью. При таком способе управления щитовым агрегатом подготовка щитового столба включает проведение двух углеспускных печей ходовой печи и монтаж щитового агрегата. Выелнсу и транспортировку угля до углеспускных печей под оградительной крепью 1 агрегата проводят продольными конвейеростругами 2 и 3 и поперечным конзейеростругом 4, связь которых с оградительной крепью осуществляется механизмами подачи 5. ПосёкЦШШ принудител ь перёд бижкуо-градительной крепи 1 проводят при помощи базовой балки 6, дом кратов передвижения 7 и рядов опорных гидростоек 8-10, СИуж1 щйх ;цйя поддержания щитового перекрытая. Перед снятием стружки угля равноМерно по всему забой продольными кон вейерЬстругам И 2,3 проводят зарубку в угольный массив поперечного конвей роструга 8 для обра зования канавки против углеспускной печи. Поперечный конвейероструг 4 в процессе всей работы находится ниже УРОВН.Я зарубки п до льньах койвейеростругов 2,3. После необходимого заглубления поперечного койвейероструга 4 проводят зарубку продольных конвейеростругов 2, 3 на глубину выжимаемой . стружки и отбойку икш оста вшей cjf пачШ г ля S зоне действий механизма каж дого конвейероструга. Зарубку-йродол ных конвейеростругов проводят у любо границы зоны, а отбойку - как в направлении от почвы к кровле, так и от кройЛй R почйе. В процес бЬ пЩйёрЖа ния адйтового перекрытия проводят поднятие каждозго из рядов ойорн шг гйдшоетоек ДЛИ прохода продольных койвейеростругов при отбойк е урля. Вслед за проходом конвейероструга опорнш стоек опускают д6 уяора и забой. По окончании выемки ленты угля по всему забою вьдвигают базовую балку 6, затем подтягивают к ней ри помощи домкратов 7 каждую секию крепи и сокращают при этом высот.у опорных гидростоек. При дальнейшей работе агрегата цикл работ повторяется. . : УГОЛЬ, отбитый продольными конвейеростругами, доставляется в канавку и поперечным конвейеростругом перегружается в углеспускную печь. Предлагаемый способ управления щитовым агрегатом позволит уменьшить металлоемкость щитового перекрытия и увеличить устойчивость при разработке мощных крутых пластов. Формула изобретения Способ управления щитовым агрегатом, включающий вьщвижение на забой базовой балки, подтягивание к ней секций крепи и поддержание йЩтовохчэ перекрытия опорными рядами гндростоек, о т л и ч а ю а и и с я Тем, что, с целью повьваения устойчивости агрегата при разработке мсадных крутых;пластов, в процесte поддержания щитового перекрытия поднимают каждый из рядов опорных гйд{5Остоек для прохода выемочной мавщны и опускают их до упора в забой после выемки под ними угля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР 210787, кл. Е 21 D 19/00, 1966. Авторское свидетельство СССР 144808, кл: 21 D 19/02, 1961.