Спрыск Советский патент 1979 года по МПК D21F1/32 

(54) СПРЫСК Кроме того, данная конструкция не да ет возможности регулирования работы спрыска при повышении давления воды. Известен спрыск наиболее близкий к изобретению по технической.сущности и достигаемому результату, которы содержит корпус, имеющий специальную выточку, внутри которого устанавлива ется эластичная диафрагма и прижимно кольцо. Снаружи наворачивается накид ная гайка. В центре диафрагмы прорезан сквозной шлиц, имеющий форму вос мерки 5. При отсутствии давления в системе Обе стенки шлица плотно прилегают од на к другой. При доведении давления до определенной величины диафрагма прогибается и стенки шлица расходятся. попадании в шлиц твердых час тиц, содержащихся в воде, давление возрастает, диафрагма прогибается сильнее и посторонние включения выносятся струей воды. Таким образом, предотвращается забивание спрыска. Достоинством спрыска является то, что он может работать на оборотной воде, содержащей значительнйгй процен волокна и других включений. Недостатками спрыска является то, что уже при небольших колебаниях дав ления воды диафрагма прогибается и при этом происходит ее-быстрый износ а также невозможность регулирования давления при открытии диафраг-мы при засоренйи ее волокнами. Целью изобретения является обеспе ение надежной работы спрьаска. Указанная цель достигается тем, что корпус снабжен регулировочной втулкой, установленной на выходном патрубке .корпуса имеющего поперечное сечение в виде трубки Вентури, сопло расположено в суженой части полости корпуса, причем его ось направлена поперек продольной оси полости корпу са, а регулировочный клапан смонтирован на регулировочной втулке. На чертеже изображен спрыск, продол ь ный ра 3 ре 3. Спрыск состоит из корпуса 1 (ввинченного в спрысковую трубу), внутренняя полость которого выполнена в форме трубки Вентури, а в узкой части его перпендикулярно продольной оси Просверлено сопло 2 (сопловое отверстие) конического сечения и механического клапана 3, установленного в торце внутренней полости корпуса, со стороны., противоположной входному отверстию, выполненного в виде, напорного поршня 4, со штоком 5, закрепленного в регулировочной втулке 6, имеющей резьбу, с надетой на шток пружиной 7 . Спрыск работает следующим образом. Предварительно очищенная оборотная вода направляется в спрысковую трубу, из трубы попадает в корпус 1 спрыска и выходит из сопла 2 (тангенциально поверхности трубы). В случае попадания пучка волокна или других включений и забивания соплового отверстия 2 в корпусе псЭвышается давление. При повышении давления срабатывает клапан ,3 и струя воды с большей скоростью проходит через горловину трубки Вентури при этом создаётся разряжение в сопле 2. В результате разрежения мелкие частицы вместе с водой выбрасываются из полости корпуса и клапан занимает нормальное положение. Регулирование клапана в зависимостиот максимального давления осуществляется за счет .степени сжатия пружины 7, упирающейся во втулку б. Использование спрыска, имеющего высокую надежность работы, обеспечивает эффективную очистку сукон и се,ток,- что повышает срок их службы, при этом снижаются удельные затраты на одежду и машины и повышается эффективное время ее работы. Формула изобретения Спрыск, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус с рабочим каналом, соплом, входным и ВЫ.ХОДНЫМ патрубками и регулировочный кГлапан, установленный в корпусе, . отличающийся тем, что., с целью повышения надежности работы, он снабжен регулировочной втулкой, установленной ,на. выходном патрубке корпуса/ при этом, рабочий канал корпуса имеет в зоне расположения сопла суженный участок, ось сопла направлена поперек продольной оси рабочего канала корпуса, а регулировочный клапан смонтирован на регулировочной втулке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.патент США № 3228611, 239-116, 1939.2.Патент Италии № 503797, J3 21 F, 1974. 3.Патент ФРГ № 1295347, 55 d 9/50, 1964. 4.Патент Англии № 1039055, В 2 F, 1963. 5.Патент США № 3288371, 239-107, 1952.