(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высоковольтный электрический соединитель | 1990 |
|
SU1746447A1 |
МУФТА КАБЕЛЬНОГО УДЛИНИТЕЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2264681C2 |
Подводный коаксиальный разъем | 2016 |
|
RU2650195C2 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2141154C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ ДЛЯ РАБОТЫ В ПРОВОДЯЩЕЙ СРЕДЕ | 2004 |
|
RU2260231C1 |
Глубоководный высоковольтный электрический разъем | 1984 |
|
SU1288794A1 |
ШТЕПСЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ | 1991 |
|
RU2006117C1 |
ШТЕПСЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2242069C2 |
Герметичный разъем | 2015 |
|
RU2608597C1 |
УСТРОЙСТВО РАЗЪЕМНОГО ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ ПО ТИПУ "МОКРЫЙ КОНТАКТ" ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ В ПРОВОДЯЩЕЙ СРЕДЕ | 2013 |
|
RU2551134C2 |
Изобретение относится к области элект рических разъемов и может быть использо вано-, например, в установках погружных электронасосов для герметичного подсоединения питающих кабелей к погружным электродвигателям, работающим в нефтяных или водяных скважинах. Известен электрический разъем, кабельная вилка которого состоит из эластичного резинового изолятора с герметично установленными в нем контактными элементами, охватывающего изолятор металлического корпуса, закрепленного на кабеле, и уплотняющих элементов l. Герметичность данной вилки должна обеспечиваться за счет деформации изолятора уплотнительными элементами (гайкой и шайбой) и надежности клеевых соединений изолятора с корпусом и контакт- нымк элементами (штепсельными наконечниками ). Недостатком известного разъема явл5 ется недостаточная надежность кабельной , вследствие низкой герметичности клеевых соединенийи низкой электрической прочности (область применения - до 1ООО В). Кроме того, данная конструкция вилки нетехнологична и сложна в изготовлении. Известен также электрический разъем, кабелы1ая часть которого состоит из эластичного изолятора с установленными в нем контактными элементами, охватывающего изолятор жесткого корпуса и уплотняющих элементов 2. Герметичность данной вилки должна обеспечиваться за счет деформации выступающей части изолятора при сочленении вилк с ответной частью разъема. При этом должны уплотняться контактные элементы, провод и корпус вилки. Недостатком известного разъема является низкая надежность кабельной вилки вследствие того, что ее герметичность обеспечивается только в сочлененном с ответной частью состоянии и зависит от величины деформации выступающей части
изолятора, которую невозможно проконт ролиррвать, и степени жесткости материала изолятора.
Целью изобретения является повышение надежности.
Для этого изолятор кабельной вилки в месте сопряжения с корпусом выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основа ние которого обращено к контактным элементам, и соединен с корпусом посредсдаом резьбы, гфи этом диаметры оснований конуса изолятора больше соответствующих диаметров оснований конуса корпуса.
Диаметры оснований. конуса изолятора могут быть больше соответствующих Диаметров оснований EOHjrca корпуса на 35%.
На фиг. 1 изображена кабельная ви ка; на фиг. 2 « то же, вид с торца.
На кабеле 1 с закрепленнылай а нем контакчными элементами 2 установлен эластичный изолятор 3, на котором закреплен корпус 4 с свободно вращающимся крепежным фланцем 5.
Изолятор в месте сопряжения с корпу сом выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны контактных элементов, я ди аметряы оснований которого на 3-5% больше соотеетстаующих диаметров основаййй конуса корпуса (эта величина установлена дли случая вспользоВания в качестве ма-° териала нзсшятора яшшэтш1енов, фторопластов, поливишиЕШОрйда и жестких резни, а в качестчае матернйла корпуса любой причиной Ш1ш:тмас(ж шзм металлов),
Сопрягаемые конэческие поверхности изошггора н корпуса имеют резьбу. Герме-гачность кабэл1 ной вилки о6еспечива
ется за счет деформации эластичного изояятора при навинчивании на него корпуса.
Изготовление и испытания образцов электрического разъема с кабельной вилкой данной конструкции показали их технологичность и высокую на д жность. при работе под давлением жидкости до 200 кГс/см и при напряжении даЗОООЕ
Ф о
рмула изобретения
о личающийся тем, что диаметры оснований конуса изолятора больше соответствующих диаметров оснований конса корпуса на 3-5%.
Источники информации, принятые во внимание щж экспертизе
2 3
Фиг,2
Фиг.
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1975-03-04—Подача