Вихревой пылеуловитель Советский патент 1979 года по МПК B04C3/00 

1

Изобретение относится к вихревым пылеуловителям для сухой очистки газов от твердых частиц и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической при очистке отходящих газов известковых печей или при улавливании двуокиси кремния в производстве белой сажи.

Известен вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с входным и выхлопным патрубками и установленный внутри корпуса сепарационный элемент, выполненный в виде пружины 1.

Поскольку вывод пыли из сепарационного элемента происходит между витками пружины, то, изменяя расстояние между ними путем растягивания или сжатия пружины, можно производить в одном и том же сепараторе улавливание частиц пыли различного дисперсного состава.

Однако на внутренней поверхности такого сепарационного элемента у каждого из витков возникают местные завихрения газа, препятствующие перемещению твердых частиц в зону осаждения, что снижает эффективность пылеулавливания.

С целью повышения эффективности пылеулавливания путем регулирования размера щелей без изменения структуры потока предлагаемый вихревой пылеуловитель

снабжен дополнительным цилиндром со спиральными щелями, установленным внутри сепарационного элемента с возможностью поворота вокруг вертикальной

оси.

На фиг. 1 показан предлагаемый пылеуловитель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пылеуловитель содержит корпус 1 с пылесборником 2, входной патрубок 3, выходной патрубок 4, сепарационный элемент, выполненный в виде двух установленных один в другом цилиндров 5 и б со спиральными щелями 7, имеющими направление,

совпадающее с направлением вращения потока. Цилиндры 5 и 6 могут быть выполнены совместно с патрубками 3 и 4. На входе в сепарационный элемент установлен завихритель 8. Полость 9 между корпусом пылеуловителя и цилиндром 5 служит для сбора и отвода уловленной пыли. Наружный или внутренний цилиндры 5 и 6 установлены с возможностью поворота относительно друг друга, что позволяет регулировать размер щелей 7 в зависимости от состава пыли.

Для поворота цилиндров 5 или 6 может быть использован механизм поворота, включающий зубчатый сегмент 10, шестерни И, электродвигатель 12 и редуктор 13.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ подают через входной патрубок 3 на завихритель 8, где происходит закручивание газа и отбрасывание пыли к внутренней поверхности сепарационного элемента.

При движении по всей длине сепарационного элемента газ испытывает изменения скорости и увеличения турбулизации потока. Частицы пыли под действием центробежных сил через спиральные щели 7 выбрасываются из сепарационного элемента в полость 9, где под действием гравитационных сил происходит их осаждение и накопление в пылесборнике 2.

Очищенный газ выходит из пылеуловителя через патрубок 4.

Размер щелей 7 выбирают в зависимости от дисперсного состава пыли, ее физикомеханических свойств и скорости движения газа. Регулирование размера щелей осуществляют путем поворота одного из цилиндров 5 или 6. Угол наклона спиральных щелей, их щаг и заходность (одно-, двух- и

более) выбирают в зависимости от угла закручивания газового потока внутри пылеуловителя и степени запыленности газа так, чтобы длина пути, по которому выделяемые частицы пыли попадали в полость 9, была наибольщой.

Формула изобретения

Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с входным и выхлопным патрубками и установленный внутри корпуса цилиндрический сепарационный элемент со спиральными щелями для отвода пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет регулирования размера щелей без изменения структуры потока, он снабжен дополнительным цилиндром со спиральными щелями, установленным внутри сепарационного элемента с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 352677, кл. В 04С 3/00, 12.02.71.

иг.2