Устройство для термического бурения скважин высокотемпературными газовыми струями Советский патент 1979 года по МПК E21C21/00 E21B7/14 E21B25/00 E21C1/14 

куляции горючей смеси. Кроме того, в выходном отверстии пламяпроводов установлен эжектор, который соединен каналом с магистралью для подвода окислителя в камеру сгорания. На фиг. 1 показано устройство для термического бурения скважип; па |)iir. 2 - разрез А-А па фнг. 1; па фггг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 1. Устройство для термического бурения скважин имеет кольцеобразный корпус 1, внутри которого расположены огпеструйные горелки 2, соединенные со штангами 3, связаппыми с механизмом подачи и вращения станка. Внутрп штанг 3 проложены питаюш,ие магистрали 4 и 5 соответственно для подвода топлива и окислителя в камеры 6 сгорания огпеструйных горелок 2. Камеры 6 сгорания огнеструйных горелок 2 соединены с кольцевой форкамерой 7 каналами 8 и 9, где канал 8 для перетекания образующейся горючей смеси из камеры 6 сгорания в форкамеру 7, а канал 9 - нламяпроводом, когда горючая смесь в форкамере 7 воспламеняется. Для ее воспламенения служит запальное приспособление 10 в виде свечи зажигания, подключенной к источнику И электрического тока. Чтобы обеспечить хорощую циркуляцию горючей смеси в форкамере 7 и в камере 6 сгорания в зоне ее форсунки 12, выходные отверстия указанных каналов 8 и 9 в стенке камеры 6 расположены на разных расстояниях по ее длине. Для эффективной очистки форкамеры 7 от продуктов сгорания в выходном отверстии канала-пламяпровода 9 установлен эжектор 13, соединенный каналом 14 с магистралью 5 для подвода окислителя. В стенке форкамеры 7 выполнены тангенциально расположенные каналы 15 для прохода горючей смеси, которая при поступлении в форкамеру 7 закручивается и обеспечивает тем самым постоянный обдув свечи запального приспособления 10, предотвращая образование на ней нагара. Кроме того, за счет закручивания получается более качественная горючая смесь. Устройство работает следующим образом. В огнеструйные горелки 2 по магистралям 4 и 5 подаются топливо и окислитель (сжатый воздух), которые, распыляясь в камерах 6 сгорания, образуют горючую смесь, поступающую по каналу 8 в форкамеру 7, где она воспламеняется. После зажигания горючей смеси в форкамере 7 образовавшийся высокотемпературный газовый факел за счет подсоса, создаваемого эжектором 13, поступает в камеры 6 сгорапия горелок 2 через канал 9 -и воспламеняет горючую смесь в пих. При этом ликвидируется возможность образования «мертвой зоны возле запального приспособления 10 за счет непрерывного удаления продуктов сгорания и поступления свежей смеси. В результате обеспечивается устойчивое и одновременное поджигание смеси в камерах 6 сгорания горелок 2. Пламя постоянно эжектируется из форкамеры 7 так, что создается направленная циркуляция потока и предотвращается срыв пламени и нарушение режима работы горелок 2. Формула изобретения 1.Устройство для термического бурения скважин высокотемпературными газовыми струями, включающее несколько огнеструйных горелок, камеры сгорания которых снабжены топливными форсунками и подсоединены к питающим магистралям для подвода топлива и окислителя и сообщены каналами-пламяпроводами с форкамерой, где размещено запальное приспособление для воспламенения заполняющей ее горючей смеси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и синхронности запуска горелок, их камеры сгорания сообщены с форкамерой дополнительным каналом для перетекания горючей смеси, при этом выходные отверстия этих каналов в стенке камер сгорания расположены на разных расстояниях по длине камеры от их топливных форсунок для обеспечения циркуляции горючей смеси. 2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что в выходном отверстии пламяпроводов установлен эжектор, соединенный каналом с магистралью для подвода окислителя в камеру сгорания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 492657, кл. Е 02С 21/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 279529, кл. Е 21С 21/00, 1969.

s

Р

I I

I

12

1

;j