ру корпуса заподлицо с его внутренними стенками.
На чертеже показан измеритель влажности, общий вид.
В корпусе 1 пробоотборника цилиндрической формы на возможно меньшем удалении от входной плоскости расположена щелевая камера 2 статического давления, а в центре отборника-трубка 3 полного давления, которые совместно с вентилем 4 и манометрами вторичной схемы образуют систему обеспечения изокинетических условий отбора пробы и измерения общего расхода в ней. За трубкой 3 полного давления установлен лопаточный сепарирующий элемент 5, сконструированный с учетом реально формирующихся дисперсностей в измеряемом потоке.
В зоне заверщенной сепарации в теплоэлектроизоляционном конце 6 заподлицо с внутренней стенкой корпуса 1 установлен испарительный элемент из двух частей: 7 и 8, которые включены в дифференциальную мостовую вторичную схему.
Устройство работает следующим образом.
Пробоотборник погружается в измеряемый пароводяной поток, и вентилем 4 устанавливается такое соотношение статических давлений в щелевой камере 2 и во внешнем потоке, при котором скорости пара на входе в пробоотборник и снаружи равны. Отобранная таким образом проба проходит через лопаточный элемент 5 и приобретает вращательное движение. Находящиеся в потоке пара капли под действием центробежных сил осаждаются на внутренней стенке корпуса пробоотборника и образуют на ней пленочное течение.
Посредством регулирования тепловыделения на испарительных элементах добиваются, чтобы из трех возможных положений границы пленки относительно границы нагревателя (положения а, б, в на чертеже) реализовывалось положением а, когда течение пленки заканчивается там, где заканчивается тепловыделение. При регулировании используется, например, зависимость электросопротивления нагревательных элементов от температуры, нагревателей на
номинальном режиме соответствует расходу воды в Пробе.
Для нахождения расходной массовой влажности пара, представляющей собой отношение количества воды к суммарному расходу в пробе, необходимо знать суммарный расход в пробе. Последняя величина может быть найдена либо по соотношению площадей приемного отверстия пробоотборника и паропровода и данным по измерению полного расхода в паропроводе, - если измерения проводятся на паропроводе, либо по степени открытия вентиля 4, обеспечивающего изокинетические условия Ьтбора пробы, с использованием предварительно установленных тарировочных зависимостей; либо по отбору статического и полного давлений пробоотборника и соответствующему измеряемому режиму профилю скорости.
Устройство обеспечивает повышение точности и экономичности при измерениях на различных энергетических агрегатах, а также на испытательных стендах.
Формула изобретения
Измеритель влажности калориметрического типа, включающий корпус в видетрубы, открытый конец которой является пробозаборником, а другой соединен с регулируемым вентилем, и последовательно расположенные внутри корпуса по ходу пробы измерители статического и динамического давлений и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения потребляемой мощности, между измерителями давлений и нагревателем установлен сепаратор влаги
центробежного типа, а нагреватель выполнен в виде полости, расположенной по периметру корпуса заподлицо с его внутренними стенками.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Изв. ВУЗов, сер. «Энергетика, 1961, № 11, с. 43.
2.Кириллова И. И. и др. Основы теории влажнопаровых турбин. Л., «Мащиностроение, 1968, с. 155-158.
