Печатный механизм устройства для выборочного печатания Советский патент 1979 года по МПК B41J9/38 

(54) ПЕЧ.ЛТНЫЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО

ПЕЧ.АТАНИЯ СИ к полюсам электромагнита. Так как пластинчатые пружины 3 расположепы под углом к плоскостп корпуса 6 и паклопены н сторопу, противоположную линии печати, молоточек перемеп1ается одновременно в двух направлениях, как к полюсам электромагнита 2, так и к носителю знаков 7. ри этом между скоростью движения молоточка 1 к полюсам электромагнита Vg II скоростью движения молоточка к носителю знаков Vr соблюдается соотношение вида Vr/Vfe ctga. Это соотноп1ение указывает на то. что при относительно низкой скорости Vg и небольшом угле л молоточек может развить значительную скорость и, следовательно, запасает энергию для удара. Регулировку начального зазора между полюсами электро.ма1нита н молоточком производят при по.мопди регу;1ировочного винта 9. Начальный зазор выбран таким, что нри ударе молоточка о носитель знаков 7 через красящую ленту, бумагу и копирку 8 между нолюсами электромагнита 2 и молоточком 1 имеется остаточный зазор. Таким образом, молоточек 1, совершая движение одновременно в двух плоскостях, ударяет по красящей ленте, бумаге и копирке, расположенными перед носителем знаков 7. Направление врапнмщя носителя знаков 7 совпадает с направлением движения молоточка 1 к полюсам электромагнита со скоростью V , тем самым при печати знака на бумаге за счег совпадения направлений движения носителя з)1аков и молоточка уменьшается смазывание знака на бумаге и, следовательно, повышается качество печати. При движении молоточка 1 к носителю знаков демпфер 4 прижат к задней стенке П-образной выемки и движется вместе с молоточком. При ударе молоточка о носитель знаков демпфер по инерции продолжает двигаться вперед. Процесс печати знаков сопровождается потерей энергии и изменением направления движения молоточка. После удара молоточек движется в сторону, противоположную первоначальному направлению движения, и сталкивается с демпфером, движущимся еще по инерции, при этом происходит соударение демпфера о переднюю стенку П-образной выемки. Таким образом, энергия молоточка у.мень шается еще в результате первого столкновения с демпфером, при этом происходит резкая потеря скорости движения молоточка, который продолжает двигаться в сторону. противоположную начальному направлению движения, но отклонение его от исходного меньп1е, чем при отсутствии демпфирования. Затем молоточек начинает движение в направлении к носителю знаков, однако разности фаз движения происходит новое столкновение молоточка с демпфером и т. д. до полного затухания колебаний .молоточка. Чтобы уменьшить собственные колебания демпфера и сделать демпфирование эффективным, на поверхность пружины 5 наносят покрытие из демпфирующего материала. Тем самым осуществляется эффективпое гашение колебаний и предотвращаются повторные удары молоточка о носитель знаков, .молоточек быстро возвращается в исходное положение и можно начинать новый цикл печати. Соотношение масс молоточка 1 и демпфера 4, жесткостей пружин 3 и 5 (при их одинаковой длине) характеризуется как 7:1. Таким образом, влияние массы демпфера на массу молоточка незначительно. Общая масса молоточка с демпфером при совместном движении нез.начительно отличается от .массы молоточка без демпфера, а масса молоточка определяет его инерционные свойства и, следовательно, для быстродействия устройства печати это очень важно. Применение предлагаемого изобретения позволяет реализовать поставленную задачу создания печатного .механизма простыми средствами, причем устройство имеет лишь одип регулировочный орган, позволяющий регулировать зазор .между полюсами электромагнита и молоточком. Формула изобретения Печатный механиз.м устройства для выборочного печатания, содержащий молоточек, укрепленный на пластинчатых пружинах, установленных в корпусе с наклоном в сторону, противоположную линии печати, привод молоточка, включающий электромагнит и демпфер, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, электро.магнит размещен над молоточком с возможностью регулировочного смещения, а последний выполнен из магнитопроводящего материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3670647, кл. 101-426, 1972.