Футеровочная плита Советский патент 1979 года по МПК B02C17/22 

(54) ФУТЕРОЮЧНАЯ ПЛИТА

I

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в химической, горнообогатительной и металлургической отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Известны футеровочные плиты, имеющие в поперечном сечении форму нак-, лонной ступени, причем лобовая поверхность ступени имеет профиль плавной кривой, а тыльная сторона плит выполнена в виде плоскости, нормальной к лобовой поверхности l.

Недостатками STVIX плит являются неравномерный износ рабочей поверхности вследствие неравнозначных нагрузок на различные участки лобовой поверхности, а также невысокий коэффициент сцепления шаров с этой поверхностью, что приводит к значительному износу футеровки и снижению эффективности работы мелющей загрузки.

Наиболее близкой к предлагаемой является футеровка, состоящая из набора

бронеплит, рабочая т1оверхНость которых выполнена в поперечном сечении ступенчатой с высотой ступеней О,8-0,9 и щириной тыльной поверхности первой ступени 0,7-1,0 диаметра наибольшего шара 2.

Недостатком этой футеровки является наличие на поверхности футерювочнь1к плит участков, где имеет место скольжение шаровой загрузки при значительных силовых взаимодействиях, что ведет к повышенному износу этих устройств. Кроме того, малый выступ каждой плиты не воспринимает нагрузку от скатывающейся массы шаров, так как он закрыт большим выступом находящейся впереди него футеровочной плиты, что также приводит к неравномерному износу рабочей поверхности футеровки и

снижает сцепление шаровой загрузки с ней.

Целью изобретения являются увеличение сцепления имеюшей среды с футеровкой и снижение износа последней. Это достигается тем, что в футеро вочной ппите, рабочая поверхность которой выполнена в поперечном сечении ступенчатой с высотой стуттеней 0.80,9 и шириной тыльной поверхности первой ступени 0,7-1,0 диаметра наиЬопь шего шара, профили тыльных поверхностей выполнены в виде спирапьнык кривых, описываемых уравнением: f-f-K F -sj JЛа профили лобовых поверхностей ортогональны тыльным и описываются уравнением:f,f{J 5j( где г - эксцентриситет траектории шаров внешнего слоя пятьг, выраженный в относительны к радиусу R барабана мель ниды единицах; Ч и р - полярные координаты кривы при этом 0 изменяется от п до R и выражено в отно сительных к радиусу бараба на единицах; d - отличительный признак семе ства кривых лобовых профилей плиты, который изме няется от - 1 до Ф 1; 5 - расстояние между отдельны ми шарами внешнего слоя пяты, выраженное в относительных к радиусу барабана единицах, причем ширина тыльной поверхности каждой последукяцей ступени плиты в 1,9-2,4 раза больше ширины тыльной поверхности каждой предыдущей ступен Благодаря тому, что тыльные повер ности копируют траектории движения ш ров относительно футеровки, достигаетс эффект скольжения шаров по этой поверхности плит с нулевым давлением, что позволяет значительно снизить изрос их. Остановка шаров происходит пр ударе их о лобовую поверхность, орто« гональную тыльной, что практически ис ключает скольжение шаровой загрузки. По этой части плиты и также способствует снижению износа плит. На фкг, 1 изображен профиль броневой плиты с двумя ступенями;, на фиг. 6 „ 24 ривые зависимости относительной велиины эксцентриситета траектории шаров нешнего слоя плиты от скорости вра- ения барабана мельницы, полученные кспериментально; на фиг, 3 - пример остроения профиля бронеплит (стрелками оказано направление движения футеовки), Футеровочная плита имеет ступени 1 к 2. Высота h всех ступеней одинаова (. ) и составляет 0,8,9 от диаметра наибольшего шара. Ширина тыльной поверхности первой ступени ( 0 ) равна 0,7-1,0 от диаметра наибольшего шара, а ширина тыльной поверхности второй ступени ( &п ) равна (1,9-2,4) Sj. Спиральные кривые 3, по даторым выполнены профили тыльных поверхиостей 4 бронеплит, представляют собой траектории движения шаров внешнего слоя пяты относительно футеровки, а кривые 5, по которым .выполнен профили лобовых поверхностей 6, ортогональны кривым 3. При построении профиля бронеплит на поперечном сечении барабана мельницы, выполненного в масштабе, наносится сетка из семейства кривых 3 с отличительным признаком S и ортогональных кривых проекций лобовых профилей 6. Величина 5 может быть любой, однако наиболее целесообразно принимать ее значения в интервале от О до К с интервалом, равным диаметру среднего шара. Затем, в зависимости от диаметра наибольших шаров, выбираются размеры выступов, поверхность которых повторяют линии нанесенко й сетки. Плиты могут иметьлюбое число выступов. Однако для мельниц с диаметром барабана от 2,7 до 3,6 м, которые обычно имеют 24 плиты в поперечном сечении и загружаются шарами, наибольшие из которых имеют диаметр 10О125 мм, оптимальными являются бро- неплиты с двумя выступами. При большем числе выступов высота последних до11жна уменьшаться, что нецелесообразно, так как приводит к скольжению мелюшей загрузки относительно футеровки. При одном выступе высота его должна составлять 1,6-1,8 диаметра наибольшего шара. Что вызовет уменьшение полезногс объема мельницы и увеличение веса футеровки. Кроме того, в последнем случае увеличивается нагрузка на крепежные приспособления плит, так как один выступ будет воспринимать удар одновременно двух слоев шаров, что может вызвать ослабления крепежных боптов, появление течи шлама или просьгаанне материала и т.д. Взаимодействие шаров с данной футеровкой осуществляется следующим образом. Упавшие на плиту шары скользят вдоль тыльной поверхности с нулевым j давлением и останавливаются при ударе о лобовую поверхность под углом 9О . Далее остановившийся шар захватываетс лобовой поверхностью и надежно удержи вается вплоть до точки отрыва их от фу теровки, когда начинается падение масс шаров вниз на пяту. Вследствие у величения ширины тыльных поверхностей ступеней по ходу овиж .ния плиты лобовые участки ступеней одинаково воспринимают нагрузку от скатывакшихся шаров, что повышает срок службы плит и приводит к повышению полезного объема мельницы. Отсутствие ва рабочей поверхности плиты участков, где возможно скольжение шаровой загрузки при силовьк взаимодействиях ее с поверхностью футеровки обеспечивает высокую износостойкость последней, а ортогональность лобовых поверхностей плнты траектория движения шаров увеличивает сцепление мелющей загрузки с футеровкой и повы шает эффективность работы мельницы. Формула изобретения Фут овочная ппита цилиндрической части корпуса шароюй барабанной -мепьницы, рабочая поверхность кюторой выполнена в поперечном сечении с тупенчатой с высотой ступеней О,8-О,9 и шириной тыльной йовертсности первой ступени 0,7-1,0 диаметра наиболылего ара, отличающаяся тем, что, целью увеличения сцепления мелющей еды с футеровкой и снижения износа следней, профили тыльных поверхностей полнены в виде спиральных кривых, исываекозгх уоавнением fT-2(J/ - -SJ-a«i/- pl, профили лобовых поверхностей ортогольны тыльным и описываются уравнеем/. « J() эксцентриситет траектории шаров внешнего опоя пяты, выраженный в относительных к радиусу Р барабана мепьниць{ единицах; k И 0 - полярные координаты кривых, при этом р изменяется от до 9 и выражено в относительных к радиусу бараба- на единицах; g - расстояние между отделыхыми шарами внешнего опоя пяты, выраженное в относ вт пыгых к радиусу барабана единицах; а - отличительный признак семейства кривых лобовых профилей плиты, который изменяется т - 1 до « 1, ичем ширина тыльной поверхности кажой последующей ступени плиты в 1,9,4 раза больше ширины тыпьвой поверхсти предыдуш ступени. Источники ивформацнЕ, принятые во имание при экспертвзе 1.Крюков Д. К. Футеровка шаровых ельниц. - М., Машииостроенве, , 965, с. 163-17U 2.Авторское свидетельство СССР 459253, кп. В О2 С 17/22, 1973.