Ступень центробежного компрессора Советский патент 1979 года по МПК F04D17/08 

1

Изобретение относится к области комнрессоростроения.

Известна ступень центробежного компрессора, являющаяся наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению, содержащая рабочее колесо и расположенные за ним по ходу рабочего тела безлопаточный и лопаточный диффузоры 1.

Недостатком такой ступени является узкая зона устойчивой работы, которая ограничивается в области малых производительностей помпажным режимом.

Целью данного изобретения является расширение зоны устойчивой работы.

Указанная цель достигается тем, что ширина безлонаточного диффузора составляет 0,5-0,6 от ширины лопаточного диффузора, а его входное и выходное сечения расположены от оси ступени соответственно на диаметрах, составляющих 1,05 и 1,16-1,2 от наружного диаметра рабочего колеса.

На чертеже изображена ступень центробежного компрессора, продольный разрез.

Ступень центробел ного компрессора содержит рабочее колесо 1 и расположенные за ним но ходу рабочего тела безлопаточный и лопаточный диффузоры 2 и 3, причем ширина б1 безлопаточного диффузора 2

составляет 0,5-0,6 от ширины в2 лопаточного диффузора 3, а его входное и выходное сечения 4 и 5 расположены соответственно на диаметрах DI, D, составляющнх

1,05 п 1,16-1,2 от наружного диаметра DZ рабочего колеса 1.

Прн работе ступени резко снижается интенсивность срывных явлений в лопаточном диффузоре 3 на малых расходах,

вследствие того, что в нотоке, выходящем нз зауженного безлопаточного диффузора 2, образуются крупномасщтабные вихри (проявляется так называемый «карнизный эффект, безлонаточный диффузор 2 выполняет роль генератора вихрей), подводящие кинетическую энергию в пограничный слой и смещающие точку отрыва потока в сторону выходного сечения лопаточного диффузора 3. Кроме того, пограничный слой,

образовавшийся в безлопаточном диффузоре 2 при переходе потока в лопаточпый диффузор 3, начинает образовываться в последнем заново, что снижает вероятность отрыва потока.

Таким образом, примеиение данной ступени позволяет сдвинуть точку отрыва потока к концу лопатки диффузора, уменьшить интенсивность срывных явлений в лопаточном диффузоре и сместить точку

помнажа в область меньших расходов.