Установка для разделения газов Советский патент 1979 года по МПК F25J3/06 

Описание патента на изобретение SU688795A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ

Похожие патенты SU688795A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАБОТЫ И КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО СЖАТИЕМ ПАРА ДО СВЕРХВЫСОКИХ ПАРАМЕТРОВ 2000
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2199705C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА 2017
  • Власов Артем Игоревич
  • Яковлев Виталий Олегович
  • Федоренко Валерий Денисович
  • Суменков Павел Сергеевич
  • Кротов Александр Сергеевич
  • Самохвалов Ярослав Владимирович
  • Жидков Дмитрий Алексеевич
RU2676829C1
Установка для охлаждения жидкости 1982
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Кивензор Семен Ушерович
  • Шицман Михаил Борисович
  • Ковалев Вячеслав Федорович
  • Дрейман Феликс Волькович
  • Цой Юрий Алексеевич
  • Дермидонтов Альберт Николаевич
  • Бурлак Анатолий Семенович
SU1168782A1
Аммиачная компрессионная холодильная установка 1982
  • Харченко Алексей Борисович
  • Шувалов Анатолий Иванович
  • Плотников Николай Константинович
  • Инкин Александр Николаевич
  • Плетинский Александр Ильич
  • Державец Оскар Семенович
  • Медникова Наталья Матвеевна
SU1062479A1
Фреоновый вертикальный испаритель холодильной машины 2020
  • Букин Владимир Григорьевич
  • Букин Александр Владимирович
  • Андреев Александр Иванович
RU2738230C1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2199706C2
Комплекс сжижения природного газа с низкотемпературным блоком комплексной очистки 2019
  • Белоусов Юрий Васильевич
RU2715806C1
СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Семенов Александр Евгеньевич
  • Андреев Александр Иванович
RU2766952C1
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ В ЗАМКНУТОМ КОНТУРЕ СМЕШАННОГО ХЛАДАГЕНТА 1997
  • Прайс Брайан К.
RU2175099C2
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2249773C2

Иллюстрации к изобретению SU 688 795 A1

Реферат патента 1979 года Установка для разделения газов

Формула изобретения SU 688 795 A1

Изобретение относится к области холодильной техники, а именно к установкам для разделения газов.

Известны установки для разделения газов, содержащие снабженный патрубком отвода газа ожижитель отделяемого компонента, охлаждающий контур которого образует с второй полостью испарителя «омпрессиоиной холодильной машины за.мкнутую систему циркуляции .

Недостатком известных установок является их Малая экономичность при разделении газовых выбросав, вследствие необходимости применения холодильных машин большой производительности.

Цель изобретения - повышение экономичности при разделении газовых выбросов.

Указанная щель достигается тем, что в систему циркуляции промежуточного хладонооителя между испарителем и ожижителем дополнительно включен сосуд-аккумулятор с теплообменной поверхностью, вход:ной участок которой подсоединен к патруб-ку отвода газа ожижителя.

На чертеже схематично представлена описываемая установка.

Она содержит патрубок /, ожижитель 2, охлаждающий контур 5 ожижителя, испаритель 4, полость 5 .испарителя для хладоносителя, насосы 6 и 7 для хладоносителя, сосуд-аккумулятор 8, теплооб.енную поверхносгь 9 сосуда-аккумулятора, конденсатор 10, дроссельный вентиль //, регенеративный теплообменник 12, трубопровод 13 для отвода газа .из теплообменной поверхности Я трубопровод 14 отвода отделенного жидкого компонента, трубопровод 15 для входа газового .выброса в ожижитель и отделитель 1.6 жидкости.

Работа установки происходит следующим образом. Пары хладагента конденсируются в конденсаторе 10 компресионной холодильной машины, а образующийся жндкий хладагент, дросселируясь в вентиле 11, поступает в испаритель 4, в котором, испаряясь при низком давлении, производит холодильное действие. Циркул|Ирующий с помощью насоса 6 хладоноситель охлаждается в полости 5 испарителя 4 и протекает через сосуд-аккумулятор 8. При газовом выбросе последний направляется по трубопроводу 15 в ожижитель 2, одновременно включается насос 7, прокачиваюций хладоноситель через сосуд-аккумулятор 8 и ожижитель 2. При этом отделяемый компонент конденсируется в ожижителе 2 и выводится из него через отделитель 16 по трубопроводу 14. Оставшийся газ через патрубок / и отделитель 16 отводится в теплообменную поверхность 9 сосудя-аккумулятора |И отсюда ло трубопроводу /5 выводится из установки. Процесс ожижения отделяемого компонента происходит при 10-100°С в зависимости от физикохим ических свойств смеси конденсируемого компонента и требуемой степени очистки. Мощность холодильной установки .выбирается от 10 до 80% от трсбуемой холодопрои3|водительноста- для охлаждения и отделения конденсируемого компонента газового выброса. Экономическая эффективность лредлолсения выражается в капитальных затрат на изготовление установки, а таклсе повышением ее производительности при разделении газов. Формула изобретения 1 У.стан0|вка для разделения газов, содер 1

J---- --L .(tbr--:;r:)ff,

1 .-s

жащая снабженБЫЙ патрубком отвода газа ожижитель отделяемого компонента, охлаждающий контур -которого образует с второй полостью испарителя компрессионной холодильной машины замкнутую систему циркуляции, промежуточного хл а доносителя, о тл и ч а ю 1ц а я с я тем, что, с це.лььо повышения экономичности при пазтрлотгчи газоjjiji. DbiOpiJcOb, ij Ci-iCi -viy .1 цнИ llpOMeжуточного хладоносителя между -С11арителем и ожижителем дополнительно включен сосуд-аккумулятор с теплообменной поверхностью, входной участок которой подсоединен к патрубку отвода газа ожижителя. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Хренников В. Н. Холодильные уста.новки за рубежом, М., ЦИНТИАМ, 1964, с. 67.

SU 688 795 A1

Авторы

Морыганов Юрий Петрович

Иевлев Вадим Петрович

Горбунова Мария Михайловна

Селюнин Юрий Константинович

Пронченко Валентин Николаевич

Даты

1979-09-30Публикация

1978-04-03Подача