Устройство для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями Советский патент 1979 года по МПК A01B13/16 

(54)

УСТРОЙСТВО для НАРЕЗКИ ВОДОПОГЛОЩАЮЩИХ ЩЕЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ МУЛЬЧИРОВАНИЕМ ИХ ОРГАНИЧЕСКИМИ ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для защиты почв от водной эрозии.

Известны устройства для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями, включающие раму, щелерез со стойкой и заделывающее устг ройство 1.

Нгшичие заделывающего устройства в виде пассивных боковин в известном устройстве создает значительное тяговое сопротивление и затрудняет продвижение заполнителя в щель. При работе швнрялки частицы заполнителя захватываются ее пальцами и выносятся за пределы щели. Использование уплотняющего катка не полностью устраняет этот недостаток. Размещение катка между швырялками ограничивает по фронту зоны активного воздействия последних на заполнитель. Кроме того при пассивных боковинах и фиксированном относительно их положении швырялок ограничивается зона активного воздействия и по толщине слоя заполнителя. Возможно заклинивание и сгруживание заполнителя между боковинами.

что нарушает непрерывность процесса или вызывает поломку деталей. Применение катка как уплотняющего органа при заполнении щели приводит к значительной металлоемкости и громоздкости конструкции. Вследствие свободной подвески (копирования дневной поверхности заполнителя) при неизбежной неоднородной плотности подавае0мого материала каток формуе Г в щели не постоянный по высоте слой заполнителя. Образующиеся при этом впадины быстро заливаются, что ухудшает водопоглощающие свойства щели.

5

Следовательно, применение в качестве заделывающего устройства неподвижных боковин, пальцевой швырялки и уплотняющих катков, образующих пассивный канал для прохода заполни0теля в щель, малоэффективно.

Цель изобретения - повьаиёние эффективности и снижение металлоемкости устройства.

Цель достигается тем, что заделы5вающее устройство выполнено в виде свободно посаженных на оси дисков, между которыми размещена криволинейная направляющая, шарнирно закрепленная на раме посредством четырехзвенника с возможностью колебаний в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Оси дисков могут быть закреплены на поводках, шарнирно установленных на стойке щелереза и соединенных между собой регулируемой пружиной.

Внутренняя поверхность дисков может быть покрыта фрикционным материсшом, а по йбоду могут быть закреплены позвозацепы.

Кроме того, криволинейная направляющая является одним звеном четырехзвенника и имеет возможность регулирования ее положения относительно дна щели и тыльной стороны щелереза.

С целью обеспечения изменения интенсивности и амплитуды колебаний направляющей одно звено четырехзвенника выполнено регулируемым по длине и частоте его колебаний.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - участок рабочей поверхности направляющей (увеличено).

Устройство включает навешиваемую на трактор раму 1, к которой жестко крепится щелерез 2 со стойкой. За щелерезом установлены диски 3, погруженные в щель на глубину, меньшую их радиуса. Эти диски свободно посажены на осях 4 и закреплены на поводках 5. Посредством шарниров б с вертикальными осями вра1цения поводки 5 присоединены к стойке щелереза 2 и связаны регулируемой пружиной 7. Изменение положения дисков относительно дна щели регулируется перестановкой шарниров 6 с поводками 5 по вертикальному пазу 8 стойки щелереза. Пружина 7 обеспечивает необходимое прижатие задних нижних (предотвращая нежелательный контакт передних) частей дисков к боковым стенкам щели. Расхождение-ЭТИХ дисков при перемещении ограничивается упорами 9 С целью уменьшения длины поводков взамен стягивающей пружины между осями дисков и шарнирами может быть установлена распорная пружина (на фигурах не показана). Для лучшегосцепления с почвой диски снабжены почвозацепами 10, а их внутренняя поверхность покрыта фрикционным материалом 11, обеспечивающим надежное перемещение заполнителя вместе с дисками.

Между дисками расположена криволинейная направляющая 12 с цифрами 13, шарнирно закрепленная на раме устройства посредством четырехзвенника АВСД с возможностью колебаний в вертикальной и горизонтальной плоскостя образующая с дисками, тыльной стороной щелереза и дном щели канал 14 для прохода заполнителя. Направляюща является средним звеном ВС четырехэвенника АВСД и связана с ведущим звеном АВ посредством кронштейна 15. Привод полноповоротного звена-кривошипа АВ осуществляется от механизма подачи (например, транспортера, бункера-питателя или подборщика валков соломы) или от опорно-приводных колес (на чертеже не показано). Интенсивность и амплитуда колебаний направляющей (звено ВС) регулируются путем изменения длины звена АВ (известным образом, например выполнение этого звена-кривошипа телескопическим) и частоты его колебаний (сменными звездочками). Кронштейн 15 и звено СД четырехзвенника регулируютс по длине и крепятся к направлякнцей с возможностью смещения последней в вертикальной плоскости относительно их (с помощью известных устройств, например: две планки с пазом в одной и отверстием в другой и стяжной болт Этим достигается изменение положения направляющей относительно дна щели и тыльной стороны щелереза, обеспечивающее необходимое сечение канс1ла 14. Рифы расположены на рабочей (выпуклой) поверхности направляющей в шахматном порядке и представляют собой полуконусные шипы с основаниями в сторону щели. В общем случае возмоны любые выступы на рабочей поверхности направляющей с преимущественно ориентацией их в сторону проталкива-: ния материала (т.е. в сторону щели).

Для направления подаваемого заполнителя между дисками в канал 14 устройство снабжено приемньм лотком 16.

При необходимости заделывающее устройство может быть выполнено в виде нескольких рядов дисков, каждый последуквдий ряд которых размещен с внутренним перекрытием предыдущего и удлинением направляквдей до выхода за пределы последнего ряда дисков.

Устройство работает следующим образом.

При движении устройства, навешенного на трактор, по полю щелерез нарезает в почве щель. Мульчирующий органический материал, подаваемый питающим устройством (на фигурах не показан), попадает через лоток в канал 14. Колеблющаяся направляющая с рифами, вьполняющая функцию набивателя, вместе с дисками, вращающимися благодаря почвозацепам и трению о боковые стенки щели, проталкивает материал по-этому каналу, подпрессовывая его и равномерно распределяя по щели. При этом верхняя приемная часть направляющей, точки которой движутся по эллиптическим траектория обеспечивает проталкивание и подпрессовку материала, а нижняя заделывающая (совершающая практически качательные движения по дуге) - удерживание материала в уплотненном состоянии, выравнивание его по высоте щели и отталкивание назад.

Формула изобретения

щель

тановленных на стоГке щелереза и соединенных регулируемой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

12

,,-UAAA -АДА

« -

Фиг.г.