Дробилка для костей Советский патент 1947 года по МПК A22C17/06 B02C7/06 B02C18/40 

Измельчение сырья является важ:ным производственным процессом, позволяющим увеличить производительность жиротопенной аппаратуры, повысить выход и качество жира, значительно сократить расход энергии.

Уже известны устройства для измельчения мяса и костей фрезерованием, у которых ножи укреплены на роторе, имеющем предножевые канавки.

Для возможности дробления костей больщих размеров (например, китовых) в предлагаемой дробилке ротор состоит из отдельных дисков, укрепленных на валу с промежутками между ними, предназначенными для отвода срезанного материала.

Предножевые углубления на каждом диске предлагаемой дробилки сконструированы в виде двух ручьев, расположенных под углом друг к другу, и предназначаются для отвода отрезанных частиц в промежутки между дисками.

На фиг. 1 и 2 изображена дробилка для костей в двух проекциях.

Дробилка состоит из станины 7 (фиг. 1) с загрузочной горловиной 2,

27 Свод 8. 8.

ротора, снабженного ножами 3, расположенными по винтовой линии или в шахматном порядке и привода 4. Ротор состоит из отдельных дисков 5, насаженных на некотором расстоянии друг от друга. В местах соприкосновения с ножами 3 в дисках 5 имеются углубления 6 (фиг. 2), образующие треугольник с острой вершиной 7. С вн тренней стороны ножей между дисками имеются приливы.

С загруженных костей в горловину 2 при вращении ротора ножи 3 срезают слой определенной толщины, в зависимости от высоты выступа ножа из тела диска 5.

Срезанный слой разделяется на два ручья у вершины 7 и по углублениям б отводится в междудисковое пространство.

Производительность дробилки можно регулировать количеством ножей на роторе и скоростью вращения последнего.

Предмет изобретения

1. Дробилка для костей с ножами, укрепленными на роторе с предно417

жевыми укреплениями, отличающаяся тем, что ротор состоит из отдельных дисков, укрепленных на валу с промежутками между ними, предназначенными для отвода срезанного материала.

2. Дробилка для костей по п. 1, отличающаяся тем, что предножевые углубления 6 на каждол1 диске выполнены в виде двух ручьев, расположенных под углом друг к другу для отвода отрезанных частиц, в промежутки между дисками.

Фиг. 1

Фиг. 2