Устройство для измерения зенитного угла скважин Советский патент 1979 года по МПК E21B47/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗЕЙИТНОГ6 УГЛА

. СКВАЖИН ; ; в отверстии корпусами заглушка 3,сое диненная с корпусом. Заглушка 3 имеет фланец, за который угломер крепится между переводникс Ф при Их свинчивании, и окна для проходки промывочной жидкости. Заглушка снабжена штуцером 4, выполняющим роль дросселя при перетоке масла из внутренней полости угломера в камеру резинового компенсатора 5. Компенсатор служит также и для выравнивания давления масла в угломере о давлением промывочной жидкости внутри бурильной колонны. По1ндень 2 снабжен диском б, который перекрывает часть проходного сечения переводника и создает гидравлическое сопротивление потоку промывочной жидкости. Сила, действумадая при этом на диск, используется для перемещения поршня. Диск б подпружинен пружиной 7, удерживающей его и поршень в исходном верхнем положении. Отвес 8 с острым фигурным нако нечнйком 9 подвешен на двухосном узле подвески 10, который обеспечивает свободный наклон отвеса в любую сторону от оси угломера. Узел подвес ки отвеса удерживается на втулке 11, которая поджата пружиной 12. В. статическом положении деталей сила.сжатия пружины 12 передается че рез подшипник 13, втулку 11 и узел подвески 10 на отвес 8, наконечник которого вдавлен в смбнную сферическую шкалу 14, укрепленную на заглушке 3. Шкалу 14 изготавливают из мяг кого материала. Например из алюминия чтобы на ней оставался хорошо различимый след от острого фигурного на конечника. Пораиень 2 имеет продольную косую канавку, в которую входит, штифт 15, закрепленный в корпусе. Этим обеспечйвается проворот поршня на определенный угол в одну сторону при его перемещении вниз и в противоположную сторону при перемещении вверх. Кинематическая связь межДУ поршнем 2 и втулкой 11 осуществляетсгй с помощью штока 1б, который постоянно прижат к втулке пружиной 17. Верхний квадратный конец штока 1б входит в квадратное отверстие в поряине 2, благодаря чему достигается проворот штока 16 синхронно провороту пормня 2 при его осевом перемещении. Ниж ний торец штока 16 выполнен в .виде односторонних косых зубьев,sxoflrfщих в зацепление с аналогичными зубь ми на верхнем торце втулки 11. Этим достигается зацепление между штоком 16 и втулкой 11 при npofeopoTe штока 16 в одну сторону и скольжение между ними при : поворотедетали 16 в другую сторону. Нижний торец втулки 11 также выполнен фигурным с таким же количеством косых зубьев, которые взаимодействуют со штифтом 18, обво 1ечивающйм возможность проворота втулки 11 только в одном направлении. Таким образом, детали 2, 11 и 15-18 составляют механизм подъема и проворота узла подвески отвеса, который действует следующим образом. При опускании поршня он проворачивает шток 16 в ту сторону, в которую втулка 11 не может проворачиваться, при этом шток 16 и втулка 11 проскальзывают на один косой зуб. При перемещении поршня 2 вверх он проворачивает шток 16 в другую сторону, при этом косые зубья деталей входят ,в зацепление. При каждом цикле подъема поршня зтулка 11 совершает про.ворот на определенный угол. В процессе проворота втулка 11 и отвйс 8 приподнимаются и опускаются. Устройство работает следующим образом. Устройство, установленное в переводнике, спускается в скважину. Бурение осуществляется в обычном порядке. При наличии циркуляции промывочной жидкости поршень 2 опускается в крайнее нижнее положение. При спуске в скважину и при бурении отвес 8 постоянно прижат к шкале 14. После выключения циркуляции промывочной жидкости бурильную колонну оставляют без движения в течение 1 мин. За это время пружина 7 поднимает пормлень. Скорость подъема поршня обуславливается силой пружины 7 и диаметром штуцера 4. При этом отвес приподнимается над ижалой, проворачивается, занимает вертикальное положение и опять прижимается к шкгше. Местонахождение угломера в скважине при каждом включении циркуляции прокилвочной жидкости записывается в журнал. После подъема угломера отвинчивается заглушка Э, снимается шкала и згмвняется новой. По ориентации меток на шкале определяется порядок их нанесения и снимается отсчет зенитного угла при каждом замере. Применение предлагаемого устройства для измерения зенитного угла скважины позволит производить многократное измерение угла скважины в процессе одного долбления, а следовательно, получать достаточный информативный материал о кривизне скважины. Отсутствие в настоящее время методики экономической эффективности не позволяет представить данных об ориентировочном экономическом эффекте от применения данного предложения. Формула изобретения 1. Устройство для измерения зенитного угла скважин, содержащее кор:пуа, отвес и шкалу, отличаю щ е в с я тем, что, с целью оберпйчения возможности многократного измерения угла в процессе одного долбления,, оно снабжено механизмом проворота отвеса.

2. Устройство по п.1, о т л ичаюздееся тем, что механизм проворота выполнен в виде подпружиненного поршня, взаимодействумцого

с подпружиненным штоком, связанным храповым соединением с втулкой, на которой закреплен отвес.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 134230., кл. Е 21 В 47/02, 1965.

2,Авторское свидетельство СССР № 69741, кл. Б 21 В.47/02, 1946.

6