Стенд и.и.сташевского для ускоренных имитационных испытаний зерноуборочных комбайнов Советский патент 1979 года по МПК G01M15/00 

(54) СТЕНД И. И. СТАШЕВСКОГО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИМИТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ кОгорый представляет собой замкнутую систему труб 14 и состоит из генератора 15,. термосифона 16, конденсатора 17, испарителя 18, теплообменника 19, змеевика абсорбера 20, бачка 21. В камере плавления 9 под лентой I установлен лоток 22 и емкость 23 с нагревательными элементами 24, камерой 25, поплавком 26, насосом 27 и выключателем 28. Стенд работает следующим образом. Камеру плавл.ения 9 предварительно прогревают до определенной темхтера.туры с помощью, электрических нагревательных элементов 11. Затем куски и порошкообразный имитационный технологический материал (например, полиэтиленовопарафиновую смесь) подают на движущуюся ленту 1, которой он направляется в камеру .плавления 9, где под действием высокой те,мпературы имитационный материал плавится, превращаясь в тягучую вязкую жидкост которая через отверстия наружной ленты 3 протекает в пространство между лентами и накапливается. При перемещении наружной .ленты из верхнего положения в нижнее вязкая жидкость отверстия наружной леить в1ытёкает вниз, образуя большое количество вязкйх нитевидных струек, KOTOpJtje по мере перемещения ленты охлгокдаются и застывают на лейте, затем перемещаются с лентой в вертикальное положение, образуя имитационный стеблестой ДПя ускорения процесса охлаждения имитационного материала на внутреннюю ленту подают воду, которая охлаждает ленту и имитационный материал. НаГрёта:я вода омывает и нагревает систе му труб 14 генератора 15 и термосифон 16 холодильного агрегата камеры охлаждении. Под действием тепла из водо аммиачного раствора испаряется аммиак. Проходя через конденсатор 17, пары аммиака охлаждаются, и аммиак из газообраЭногЬсостояния переходит в жидкое Жидкий аммиак поступает в испаритель 18 и испаряется, отнимая тепло от сте стенок испарителя. Из испа рИтеля паТЗы-аийй-ала отводятся потоком водорэда. Насыщенный парами аммиака, он проходит по наружной трубе теплообменника 19, снизу поступает в змеевик абсорбера 20, откуда стекает обедненный в генераторе 15 водоаммиа,чный раствор, который поглощает пэры амгиака, отведенные водородом из испарителя, и в виде крепкого раствора поступает в бачок 21. Водород, очищенньлй таким образом от паров , по внутренней трубе теплообменника 19 возвращается в испаритель 18. Нагретая вода за пределамиобеих камер 9 и 12 охлаждается и используется повторно. По мере перемещения ленты 1 имитационный стеблестой пере.мещается к режущему аппарату 8, где он срезается и подается в барабан комбайна. Несрезанная часть имитационного стеблестоя и мелкие фракции направляются в камеру плавления для по.вторного использования. Та часть имитационного материгша, которая стекает при образовании стеблестоя, поступает на нагретый лоток 22,где под действием высокой температуры плавится и стекает в емкость 23,откуда по мере накопления насосом 27 по сигналу поплавка 26 она перекачивается на ленту 1. Формула изобретения 1.Стенд для ускоренных имитационных испытаний зерноуборочных комбайнов, включающий транспортирующие органы для создания замкнутого цикла движения технологического материала, отличающийся тем, что, с целью создания имитационного технологического материала стеблестоя и воспроизведения технологических операций, выполняемых зерноуборочными и силосоуборочными комбайнами, транспортирующий орган выполнен в виде двух бесконечных стальных лент, расположенных одна в другой, опирающихся на приводные цепи с образованием зазора между ними, причем наружная лента имеет отверстия, над входным концом транспортирующего органа расположена камера плавления имитационного материала, а над выходным концом установлена камера охлаждения. 2.Стенд по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что комбайн установ лен на неподвижные опоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 373571, кл. G 01 М 15/00, 1971 (прототип). г J 22 / i а

11 - I vmj/f7/i tt ttitii I J «г.г .