Стартер для зажигания газоразрядных ламп Советский патент 1979 года по МПК H05B41/06 

(54) СТАРТЕР ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП

1

Изобретение относится к пускорегулирующим устройствам, в частности, к стартерам, служащим для зажигания газоразрядных ламп.

Известны стартеры тлеющего разряда и тепловые, в которых, с целью повыщения времени контактирования, электроды выполнены прилипающими или преднапряжёнными 1 .

Известные стартеры отличаются повышенным износом электродов.

Известен также стартер, содержащий два биметаллических электрода и нагревательный элемент. Электроды обращены один к другому разноименными слоями, что обуславливает их изгиб в одну сторону при изменении температуры 2.

Один из электродов расположен непосредственно на нагревательном элементе, другой получает тепло от металЛической пластины,, соединенной с нагревателем, в результате чего электроды имеют различную скорость нагрева. Электрод, обладающий больщей соростью нагрева, снабжен металлической скобой, охватывающей конец другого электрода, в исходном состоянии электроды не соприкасаются:

При подаче напряжения на стартер натреватель отдает тепло электрода.м, которые начинают изгибаться в одну сторону с различными скоростями. Скоба электрода, изгибающегося быстрее, вступает в электрический контакт со вторым электродом, при этом нагревательный элемент закорачивается и на4инается п рёдварительный подогрев катодов лампы.

С момента отключения нагревателя электроды начинают астывать и возвращаются в исходное положение. В момент разрыва электродов возникает импульс напряжения, зажигающий лампу.

Недостатком известного стартера является малое время контактирования электродов. В силу значительной разницы в скорости нагрева электроды достаточно быстро за.мыкаются и столь же быстро размыкаются, что может приводить К незажиганию лампы с первой попытки и снижению срока ее службы. Кроме того, часть времени с момента подачи напряжения до замыкания контактов

является затраченной непроизводительно, поскольку интенсивного нагрева катодов лампы при этом не происходит.

ЦелькЗ изобретения является повышение адежности зажигания путем увеличения ремени контактирования электродов старера.

Для этого в известном стартере, содержаем д.ва биметаллических электрода, обращенных один к другому разноименнь ми слоями и имеющих различную скорость нагрева, и источник тепла, электрод, обладающий меньщей скоростью нагрева, выполнен из материала с большей теплоемкостью и больщим абсолютным отклонением. В качестве источника тепла может быть использования накальная спираль.

На фиг. 1 изображен тепловой стартер; фиг. 2 - стартер тлеющего разряда.

Стартер содержит биметаллические электроды .1-2 и источник тепла. В тепловом стартере (фиг. 1) в качестве нагревателя может быть использована накальная спираль 3, в стартере тлеющего разряда источHkKOM тепла служит тлеющий разряд. Электроды 1 и 2 нормально замкнуты в тепловом стартере (фиг. 1) и образуют между собой фиксированный зазор порядка 0,2-0,3 мг. в стартере тлеющего разряда (фиг. 2). Биметаллический электрод 1 выполнен из материала с больщей теплоемкостью и больщим абсолютным отклонением по сравнению с другим биметаллическим электродом 2. В стартере тлеющего разряда (фиг. 2) вводы4, к которым крепятся электроды 1 и 2, вварены в стеклянную бусинку 5 и весь контактный узел помещен в баллон 6, заполненный инертным газом. Наличие баллона. для теплового стартера необязательно. Стартер работает следующим образом. При пОДаче напряжения через размыкающие электроды теплового стартера (фиг. 1) Протекает ток предварйтельногб подогрева катодов лампы. Одновременно включается нагреватель 3, под действием тепла которого, оба электрода начинают изгибаться в одном направлении (на фиг. 1 показано стрелкой), оставаясь при этом замкнутыми. Через некбторое время они размыкаются, разрывая цепь предварительного подогрева. При работе лампы электроды стартера остаются разомкнутыми за счет постоянного поДогрева нагревателя, через который протекает рабочий ток лампы. В стартере тлеющего разряда (фиг. 2) при подаче напряжения между электродами 1 и 2 зажигается тлеющий разряд, под действием тепла кото рого оба электрода начинают изгибаться в одну сторону (фиг. 2 влево). При замыкании электродов (показано пунктиром) тлеющий разряд прекращается. В процессе остывания оба электрода возвраща ются в исходное положение в замкнутом состоянии и в конце пути размыкаются. В момент размыкания электродов 1 и 2 в обоИХ типах стартеров .электрическая цепь поДогрейа разрывается 1 возникает импульс напряжения, зажигаюи1ий лампу.

В предлагаемом стартере подвижный конец электрода 1, име19щего больщую теплоемкость, будет перемещаться на расстояние меньшее, чем подвижный конец элекрода 2, при одном и том же изменении темперуры, т. е. электрод 1 будет обладать меньщей скоростью изгиба. Однако за счет большего абсолютного отклонения конечйЬёЬтклойение его подвижного конца после установления стационарного режима и при достижении максимальной температуры, сообщаемой источником тепла электродам, будет больще, чем у электрода 2.

Указанные обстоятельства позволяют обеспечить достижение поставленной цели следующим образом. В тепловом стартере (фиг. 1) медленнее изгибающийся электрод 1 будет в течение определенного BpeMeHH йри нагреве сдерживать движение электрода 2 в процессе их совместного движения 8 замкнутом состоянии. Однако, обладая большим максимальным отклонением подвижного конца, электрод 1 разомкнется в конце нагрева со следующим за ним электродом 2.

В стартере тлеющего разряда (фиг. 2) большее предельное отклонение электрода 1 при достижении им максимальной Температуры позволяет ему замкнуться с электродом 2. При. охлаждении электрод 1 возвраща ется в исходное положение с меньшей скоростью, сдерживая возвратное движение электр ода 2 вплоть до их размыкания.

Подбором материала и геометрии электродов, обуславливающих их чувствительность к изменению температуры и теплоемкость, можно добиться увеличения времени контактирования в щироких пределах.

Необход;ил о отметить также, что в процессе совместного остывания электродов и возвращения их в исходное положение в замкнутом состоянии происходит проскальзывание одного электрода по поверхности другого, что уменьшает возможность их сваривания, способствует удалению непроводящих пленок и, в конечном итрге, повь1щает надежность работы контактного узла.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внчмани при экспертизе

Ui.f