Уплотнение Советский патент 1979 года по МПК F16J15/46 F04B47/02 

Описание патента на изобретение SU691634A1

(54) УПЛОТНЕНИЕ пгайбы, вппнмодействуюшей с фиксатором. На фиг. 1 схематически изображено уппотнение штока штанговой глубиннонасосной установки, разрез; на -фиг. 2 мультипликатор, сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - мультипликатор при заполнении его рабочей жидкостью; на фиг. 4 мупьтипликатор, сечение Б-Б на фиг.З. Уплотнение штока штанговой глубиннонасосной установки, расположенное на устье скважишзт, состоит из сальника 1 и мультиплика1хэра 2, соединенных труб кой 3 через обратный клапан 4. СальHiffi 1 имеет корпус 5 с упругой оболоч кой 6 (эластичной мембраной), закрепленной по концам в корпусе при помощи втулок 7, 8 и гаек 9, 10 и заполненной уплотнителем 11 (уплотните льной набивкой), размешенным внутри мембра ны 6. Сальник содержит накидную гайку 12 и грундбуксу 13, предназначенные для предварительного поджима уплотнительной набивки. В качестве уппотнительной набивки может быть использована, например, стружка фторопласта с графитом. Мультипликатор 2 имеет цилиндр 14 дифференциальный поршень 15, уплотни- тельные элементы 16, запорный вентиль 17, корпус 18, пружину 19, опорную шайбу 20 с выступами 21, 22 (фиг. 2, 4), гайку 23 (фиг. 1), фиксатор 24, выполненный в виде кольца с пазами 25 (фиг, 4) и установленный на корпусе с возможностью поворота при помоши полуколец 26 (фиг. 1), а также кожух 27, имеюший в средней части разъем 28. Гайка 23 связана с опорной шайбой 20 с возможностью вращения йрез шарики 29, для размеш ния которых на наружной поверхности гайки и внутренней поверхности шайбы выполнены кольцевые канавки ЗО, 31. На верхней части дифференциального поршня выполнена резьба 32 или гайка и продольные пазы 33 (фиг. 2,4), в которые входят выступы 21 (фиг. 4) опорной шайбы. В корпусе выполнены иродо.тгьные пазы 34 (фиг.1), параллельны пазам 33 поршня. В пазы корпуса вход выступы 22 опорной шайбы (фиг. 2). Пр врашении гайки 23 дифференциальный поршень не проворачивается в цилиндре, а имеет возможность только поступател ного движения. В рабочем положении сальник устанавливается на устье скважины, а Myni - на вьгкилиом трубопроводе 35, отводящем продукцию скважины в сборную линию. Полость 31 мультипли1сатора запо;тяется жидкостью. Перед заполнением мультипликатора, его поршень 15 под действт ем пружины 19 находится в крайнем верхнем положении. ЧтойьГ заполнить мультипликатор рабочей жидкостью необходимо снять верхнюю часть кожуха 27, повернуть фиксатор 24 так, чтобы его пазы 25 совпали с пазами корпуса 34 (фиг. 2), в нижнюю часть кожуха 27 налить рабочую жидкость (фиг.З), вентиль 17 открыть, затем врашая .гайку 23, например, с помощью торцового ключа 37, переместить опорную шайбу 20 ниже фиксатора 24. После чего повернуть фиксатор на некоторый угол, чтобы его пазы не совпадали с пазами корпуса (фиг. 4). Затем необходимо врашать гайку 23 в обратном направлении, при. этом опорная шайба 20 движется вверх до упора своими выступами 22 в фиксатор 24 (фиг.З, 4). Усилие пружины 19 воспринимается корпусом 18 (через опорную шайбу 20, фиксатор 24 и полукольца 26, жестко закрепленные на корпусе). При дальией01 ем врашении гайки 23 (в том же направлении) поршень мультипликатора движется вниз, всасывая рабочую жидкость из нил(ней части кожуха 27 в полость 36 (фиг.З). После заполнения этой полости вентиль 17 закрывается и врашением гайки 23 опорная шайба 20 перемешается вниз на некоторую величину, достаточную для освобождения фиксатора 24. Давление рабочей жидкости в полости 36 мультипликатора повышается, и усилие .пружины полностью воспринимается рабочей жидкостью. Фиксатор 24 поворачивают в исходное положе-. ние (до совмещения его пазов с пазами корпуса) и вращением гайки 23 устанавливают необходимое давление рабочей жидкости в плоскости 36 мультипликатора. Это давление через соединительную трубку 3 и обратный клапан 4 передается во внутреннюю полость сальника 1, поджимая через эластичную Мембрану 6 уплотнительную набивку 11 к штоку 38. Величину давления выбирают таким образом, чтобы обеспечить надежное уплотнение штока при минимальном износе уплотнительной набивки 11. Конт- . роль давления рабочей жидкости осуществляется по манометру 39.

При работе устройства мупьтиттпикатор „закрывается кожухом 27. Благодаря тому, что на нижнюю часть дифференциального поршня 15 постоянно дей ствует давление уплотняемой жидкости, при изменении этого давления изменяется и давление рабочей жидкости в- полости 36 мультипликатора, а следовательно, и усилие поджатия уплотнительной набивки сальника 1, Расзница этих давлений, определяемая подхсатием пружины 19, остаётся постоянной, благодаря чему обеспечивается надежное уплотнение шахэка в широком диапазоне изменения давления в скважине.

Рабочую жидкость в полость мультипликатора доливают по мере износа уплотнительной набивки сальника (или в случае утечек ее в местах соединений в том же порядке, что и при перво -начальном заполнении мультипликатора, при этом не требуется остановка насоса и задавка скважины, так как при открывании вентипя 17 обратный клапан 4 закрглвается и давление рабочей жидкости во внутренней полости сальника сохраняется. .

Формула изобретения

.. Уплотнение,преимущественно для штока поршневого насоса, содержащее сальник с упругой оболочкой, заполненной уплотнителем, соединенный посредством трубки с мультипликатором, в корпусе которого установлен подпру кянениый поршень, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности и долговечности, на штоке поршня установлена гайка, а в корпусе - опорная шайба и фиксатор, и гайка связана с пружиной поршня посредством опорной шайбы, взаимодействующей с фиксатором. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 15374О, кл.. F16 3 15/46, 1961.

2ZZZZZZZZ22ZZZZZ

Похожие патенты SU691634A1

название год авторы номер документа
Уплотнительное устройство штока поршневого насоса 1976
  • Валовский Владимир Михайлович
  • Асфандияров Халим Ахметович
  • Максутов Рафхат Ахметович
  • Ахунов Альберт Мусагитович
  • Мингулова София Ахметовна
SU657183A1
Уплотнение 1981
  • Валовский Владимир Михайлович
SU973999A1
ДВУСТВОЛЬНЫЙ ПАКЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАБЕЛЯ, ПРОХОДЯЩЕГО МЕЖДУ ВНЕШНИМ И ВНУТРЕННИМ СТВОЛАМИ ПАКЕРА 2017
  • Кунцман Андрей Эдуардович
  • Змеу Артем Александрович
RU2661927C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАНАТА 2002
  • Валовский В.М.
  • Валовский К.В.
RU2229049C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ГИБКОЙ ТЯГИ 2006
  • Валовский Владимир Михайлович
  • Басос Георгий Юрьевич
  • Шамсутдинов Илгизяр Гаптнурович
  • Валовский Константин Владимирович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2331005C1
УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК 2004
  • Артеменко Василий Михайлович
  • Новосельцев Сергей Николаевич
  • Филиппов Алексей Константинович
RU2272889C1
Щитовой гидродомкрат 1981
  • Григорьев Сергей Михайлович
  • Семенов Александр Николаевич
  • Самойлов Владимир Павлович
  • Лернер Валентин Григорьевич
  • Свечкопалов Анатолий Петрович
  • Цыба Василий Трофимович
SU1139853A1
ГЕРМЕТИЗАТОР ДЛИННОМЕРНЫХ БЕЗМУФТОВЫХ ТРУБ 2020
  • Князев Юрий Иванович
  • Дудинцев Владимир Александрович
RU2744288C1
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТА В СКВАЖИНУ С ПРИВОДОМ ОТ СТАНКА-КАЧАЛКИ 2010
  • Шрамек Владимир Баянович
  • Саблин Андрей Юрьевич
  • Матвеев Дмитрий Федорович
  • Ходырев Михаил Анатольевич
RU2433249C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР 2013
  • Шилов Сергей Викторович
  • Епишов Анатолий Павлович
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2550709C2

Иллюстрации к изобретению SU 691 634 A1

Реферат патента 1979 года Уплотнение

Формула изобретения SU 691 634 A1

A-A

Я

(pU2.2

UZ.1

2f

25

SU 691 634 A1

Авторы

Валовский Владимир Михайлович

Асфандияров Халим Ахметович

Ахунов Альберт Мусагитович

Манько Маргарита Ивановна

Даты

1979-10-15Публикация

1977-11-09Подача