Оборудование устья нагнетательной скважины Советский патент 1979 года по МПК E21B33/03 

(54) ОБОРУДОВАНИЕ УСГЬЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ

I

Изобретение относится к средствам увеличения приемистости нагнетательных скважин в нефтегазодобывающей промышленности, а также может применяться при закачке сточных вод в глубинные горизонты.

Известно оборудование устья нагнетательной скважины, содержащее цилиндр, связанный с тройником фонтанной арматуры и водоводом, и клапанный узел, включающий запорный орган и щток с поршнем (1 .

Недостатком известного устройства является наличие сложной системы управления с отводом на водоводе, в которых вода замерзает при отрицательных температурах окружающей среды.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьпиение надежности устройства при отрицательных температурах окружающей среды.

Это достигается тем, что оборудование устья снабжено полой щтангой с иглой на конце, а шток выполнен с осевым каналом, в котором установлена с возможностью перемещения вдоль него пола штанга, причем запорный орган клапанйого узла имеет центральное отверстие под иглу полой штанги.

На чертеже изображено оборудование нагнетательной скважины.

Устройство включает цилиндр I, связанный с тройником 2 фонтанной арматуры и водоводом 3. В цилиндре помещен клапанный узел, включающий запорный орган 4 с центральным отверстием 5, шток 6, поршень 7. Внутрь штока через сальник в крышке цилиндра ввернута полая штанга 8 с иглой 9, отверстием 10, имеющая снаружи вентиль 11 и штурвал 12. В крышке цилиндра установлен вентиль 13, а сбоку имеется отвод, соединенный с трубопроводом 14.

Работает устройство следуюидгм образом.

Вода из водовода 3 через клапшпшш узел и тройник 2 поступает в скважину. Чтобы обеспечить спад давления на устье скважины с помощью штурвала 12, полая шташ-а 8 перемещается вверх. При зтом игла 9 открь вает центральное отверстие 5, через которое в канал в што1 е 6 жидкость поступает в надпор пневое пространство цилиндра 1. При закрытых вентиле 11 и штурвале 12 в цилиндре над поршнем давлеше повышается до давления в водоводе 3. Вследствие того, что площадь поперечного сечения поршня 7, больше площади поперечного сечения запорного органа 4 сила, действующая со стороны поршня, будет больше и она перемещает запорный орган вниз и он перекрывает водовбй и открывает скважину в трубопровод 14. Дайленйе на устье падает и жидкость выбрасьгаается из скважины 1 и вместе с ней выносятс взвешенные частиш 1 и тем самым очищается пласт..

Чтобы переместить запорный орган в перврна чальноё положение, открывается вентиль 11,

; жидкость из цилиндра вытекает и над поршнем атжаегся давление, что обеспечивается меньшей

; площадью сечения центрального канала (отверстия) 5 по сравненшо с каналами в штоке 6 и вентиле 1 Г. Под действием давления жидкости из водовода запорный орган перемещается

iBBejpx и перекрывает вьтход в тру бопровод 14, а вода из водовода поступает в скважину. Чтобы исключить при этом положении запорного органа излив жидкости через вентиль 11, поворотом штанги с иглой 9 перекрывается центральное отверстие (канал) 5.

После окончания работ в зимнее время и при подготовке оборудования к работе в зимних условиях через вентиль 13 полости в верхней

части щшиндра, штоке и штанге заполняются незамерзающей жидкостью. Если эта жидкость легче закачиваемой, в скважину, то при вертикальном расположении цилиндра она может сохраняться в нем во время работы, обеспечивая работоспособность устройства при больших отрцательных температурах окружающей среды.

Формула изобретения

Оборудование устья нагнетательной скважины, содержащее цилиндр, связанный с тройником фонтанной арматуры и водоводом, и клапанный узел, включающий запорный орган и шток с поршнем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства при отрицательных температурах окружающей среды, оно снабжено полой штангой С иглой на конце, а шток выполнен с осевым каналом, в котором установлена с возможностью перемещения вдоль него полая штанга, причем запорный орган клапанного узла имеет центральное отверстие под иглу полой штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Еронин В. А. и др. Эксплуатационные системы заводнения пластов, М., Недра, 1967, с. 277 (прототип).