(54)
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1263855A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2065053C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ НА БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ | 2015 |
|
RU2607131C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
Способ возведения искусственных целиков | 1980 |
|
SU909173A1 |
Способ открыто-подземной разработки пологозалегающих пластов | 2019 |
|
RU2715503C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1786260A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2005 |
|
RU2306417C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2011 |
|
RU2475647C2 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при ттодземной разработке месторождений полезных ископаемых камерной системой с закладкой выработанного пространства.
Известен.способ разработки рудных тел, вкпючакадий выемку полезного ископаемого камер, закладку их твердетопцей смесью и последующую выемку междукамерных целиков с закладкой их выработанного пространства 1 .
Недостатком указанного способа является разубоживание руды закладкой.
Известен способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проходку подготовительных выработок в контурах камер, выемку полезного ископаемого камер, закладку выработанного пространства твердеющей смесью, дренаж воды из закладочного массива и последующую выемку .междукамерных целиков с закладкой выработанного пространства последних 2 .
Недостатками данного способа являются бопьщие затраты на проведение подготовительных выработок в междукамерных целиках, низкая безопасность выемки и сравнительно болыиое разубоживание руды закладочным материалом.
Цель изобретения - устранение укаванных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что подготовительные выработки в между
0 камерных целиках проходят по контакту с выработанным пространством камер : путем выброса взорванной массы от проходки выработок в выработанное про- . странство камер, а затем указанные вы5работки отшивают от очистного пространства камер, оборудуя отшивку фильтрующими элементами, после чего камеры закладывают..
На фиг. 1 изображена схема отработки междукамерного целика, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема отработки междукамерного целика, разрез А-А фиг. I. Первичные камеры 1 отрабатыр ют обычным стюсобом, натфимер, с тцжмеиением самоходнотх оборудования, тгадтптовку междукамерных цепт-гков 2 осуществляют тюред запопнением камер 1 твердеющей закладкой. Для этого подготовительные выработки 3, 4 в междукамерных целиках 2 проходят по контакту этих целиков с камерами 1 взрыванием скважин, пробуренных на всю длину выработки с выбросом взорванной массы в очистное пространство камеры 1. Образующиеся выработки отшивают о очистного пространства камер 1 фильтр5гющим, изолир5гющим перекрытием 5, которое состоит из несущих элементов, металлической сетки и фильтрующей ткани. Например, для отщивки отрезного восстающего 3 в качестве несущих элементов используют деревянные или .металлические перекладины, длгоа которых на О,3-О,5 м болыпе ширины восстающего, или канаты, натянутые на анкерах, установленных по всей длине отрезного восстающего 3 на расстоянии 0,3-0,5 м от линии его сопряжения с камерой 1. Для отшивки бурового орта в качестве несущих элементов для фильт рующего изолирующего перекрытия используют деревянные стойки, которые устанавливают по контакту орта 4 с ка мерой. Расстояние между несущими элементами (перекладинами, стойками, канатами) выбирают с учетом конкретных условий и принимают равным 0,5-О,7 м На несущие элементы опирается металлическая сетка, на которой закреплена фильтрующая ткань, например, мещковин Ширина леН1ы металлической сетки на 0,5-1,0 м больше ширины изолируемой выработки, а ширина ленты фильтрующей ткани превышает щирину металлической сетки Ha0,5.-ljO м, После изоляции подготовительных вы работок 3 и 4, заполняют выработанное пространство камер 1 твердеющей закладкой. При этом вода, дренирующая из закладочного массива, непрерывно слива ся с его поверхности через фильтрующее изолирующее перекрытие 5 подтх)товител ных выработок 3, 4 по всей площади койтакта этих выработок с очистным пространством камеры 1. ГЪсле того, как закладочньгй массив первичных камер наберет нормативную прочность, образовавшиеся подготовительные выработ я -3 Е 4 используют при отработке каер 2 обычным стюсобом. Фильтрующее золирующее перекрытие 5 демонтируют. В том случае, если междукамерные елики недостаточно устойчивы и их ослабление горизонтальными выработками нежелательно, ограничиваются проходкой отрезного восстающего 3, который практически не снижает несущей способности междукамерного целика 2, позволяя осуществлять качественный дренаж воды из закладочного массива камеры 1., Применение предлагаемого изобретения позволит повысить эффективность выемки полезного ископаемого за счет снижения затрат на проведение подготовительных выработок в междукамерных целиках, повысить безопасность выемки полехзного ископаемого и снизить разубоживание руды закладочным материалом, так как качественный дренаж воды из закладочного массива приводит к увеличению прочности иску;сственных целиковФормула изобретения Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проходку подготовительньк выработок в контурах камер, выемку полезного ископаемого камер, закладку выработанного пространства твердеющей смесью, дренаж воды из закладочного массива и последующую выемку междукамерньгх целиков с закладкой выработанного пространства последних, о т л и- чающийся тем, что, с цепью повышения эффективности выемки полезного ископаемого за счет снижения затрат на проведение подготовительных выработок в междукамерных целиках, повышения безопасности выемки и снижения разубоживания руды закладочным .. материалом, подготовительныевыработкив межяукамерных целиках проходят по контакту с выработанным пространством камер путем выброса взорванной массы от проходки выработок в выработанное пространство камер, а затем указанные выработки оттаивают от очистного пространства камер, оборудуя отшивку фильтрующими элементами. после чего камеры закладывают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Смолдырев А. Е. Технология и механизация закладочных работ, М., Недра, 1974, с. 98-1О4. 2.Кравченко В. П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., Недра , 1974, с. 175-176 (прототип).
JЦ we.f АЛА AN iJXN vo Ny
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-11-14—Подача