Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для измерения коэффициента формы дефекта Советский патент 1979 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к приборам для неразрушаюших испытаний ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля качества сварных соединений. Известно устройство к ультразвуковому дефектоскопу, выполненное в виде самопишущего вольтметра типа Н-320 1 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство к ультразвуковому дефек тоскопу для измерения коэффициента формы дефекта, содержащее формирователь огибающей и каскад антисовпадений 2. Недостатком этих устройств является низкая производительность. Целью изобретения является повышение про изводительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено включенными между формирователем огибающей и каскадом антисовпадений и параллельно соединенными между собой двумя триггерами Шмидта, ключом, вход которого соединен с выходом каскада антисовпадений, делителем напряжения и включенными между делителем напряжения и ключом и параллельно соединенными между собой двумя преобразователями время - амплитуда. На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - временные. эпюры, поясняющие работу схемы. Устройство содержит формирователь 1 огибающей, каскад 2 антисовпадений, делитель 3 напряжений и ключ 4. Между формирователем 1 и каскадом 2 антисовпадений включены параллельно соединенные триггеры 5 и 6 Шмидта. Между делителем 3 и ключом 4 включены параллельно соединенные между собой преобразователи 7 и 8 время-амплитуда. Устройство работает следующим образом. Напряжение VQ огибающей 9 с выхода формирователя 1, подключенного к выходу дефектоскопа (на чертеже не показан), поступает на входы двух триггеров 5 и 6 Шмидта, уровни срабатывания которых выставляются в положения, отвечающие уровням измерения ширины огибающей. Импульсы 10 и 11 (фиг. 2) выходов триггеров подаются на входы каскада 2 антисовпадения. В результате на выходе каскада образуются два импульса 12, которые через ключ 4 поступают соответственно на преобразователи 7 и 8. Напряжения 13 и 14 с преобразователей поступают на делитель 3 напряжения, где после операции деления образуется напряжение, пропорциональное значению коэффициента формы дефекта, фиксируемое индикатором. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность контроля за счет автоматического измерения козффициента формы дефектов в ходе контроля. Формула изобретения Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для измерения козффициента формы дефекта, содержащее формирователь огибающей и касде(ренгт70 Снопа1кад антисовпадений, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено включенными между формирователем огибающей и каскадом антисовпадений и параллельно соединенными между собой двумя триггерами Шмидта, ключом, вход которого соединен с выходом каскада антисовпадений, делителем напряжения и включенными между делителем напряжения и ключом и параллельно соединенными между собой двумя преобразователями время-амплитуда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Темников Ф. Е. Автоматические регистрирующие приборы. М., Изд-во стандартов, 1968, с 191-195. 2.Гурвич А. К. и Ермолов И. Н. Ультразвуковой контроль сварных щвов. Киев, Техника, 1972.