Агрегат для строительства траншей Советский патент 1979 года по МПК E02F5/02 E02B11/02 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРАНШЕЙ

1

Изобретение относится к мелиорации,оно может быть использовано при строительстве закрытого дренажа в сезоно.мерзлых грунтах, для очистки трассы дрены от снега и затем для удаления глыб - мерзлого грунта после предварительного его рыхления.

Известен агрегат для строительства траншей, включающий трактор с навешенной на него толкающей рамой, на которой смонтированы отвал и лопата .1.

Однако этот агрегат и.меет низкую производительность.

Цель изобретения - повышение производительности агрегата.

Указанная цель достигается тем, что агрегат для строительства траншей снабжен расположенным впереди рамы корпусом с наклонным пазом, в котором установлена с возможностью выдвижения лопата, при этом отвалы закреплены по обеим сторонам корпуса.

Кроме того, в агрегате предусмотрено шарнирное крепление отвалов на корпусе с целью обеспечения возможности перестановки их для односторонней отсыпки грунта

(снега) или для работы в качестве бульдозо ра.

При выдвинутой лопате агрегат представляет собой траншеекопатель плужною типа, при задвинутой - снегоочиститель или бульдозер.

На фиг. 1 изображен arpeiaT д.1.я n-)oiiтельства траншей, разрез; на фиг. 2 то же, в плане.

Агрегат включает толкающую раму 1, навешенную впереди трактора (на чертежах не показан), корпус 2 г нак.чопной обоймой 3, в которую вставлена лопата 4 и закро:;лена фиксатором 5. По обеим сторонам корпуса 2 посредством шарниров б, 7 и cS ;;ри креплены отвалы 9. Последние снлбж;мг:, кронштейнами 10 и проушинам 1 и 12 ля крепления в различных положениях. Кроме основного положения, изображенного на фиг. 2 сплошной линией, отвалы могут быть установлены в положения I, II и III, изображенные штрих-пунктирными линиями.

Корпус 2 с обоймой 3 представляет жесткую сварную конструкцию, имеющую боковые щеки 13, между которыми вварены листы обоймы 3, передний лист 14 и ребра, образ.ующие гнездо 5, в котором размещается шаровая головка 16 толкающей рамы.

В нижней передней части корпуса к боковым листам- приварены упоры 17, воспринимающие нагрузку от лопаты, а в верхней части обоймы - упор 18, обеспечивающий жесткость конструкции. Боковые щеки 13 снабжены пазами, окантованными планками 19, фиксирующиА1и корпус 2 от.носительно толкающей рамы (предохраняющими его от вращения относительно продольной и поперечной осей щаровой головки).

Обычно агрегат работает при «плавающем положении гидроцилиндров подвески толкающей рамы, опираясь на башмаки 20, прикрепленные к нижней стороне толкающей рамы, и на полозки 21.

Агрегат работает следующим образом.

При снежном покрове глубиной свыще 10 см вначале очища.ют трассу от снега, при этом агрегат налаживают, как изображено на чертежах сплошными линиями, и снег отсыпают на обе стороны симметрично продольной оси дрены. После выполнения объема работ, достаточного для сменной загрузки экскаваторов-дреноукладчиков, один из стволов агрегата переставляют в положение I или II и расширяют полосы расчистки от снега с отсыпкой его па одну сторону. Затем агрегат снова перепалаживают, выдвигая лопату вниз, как изображено щтрих-пунктирными линиями, на глубину промерзания грунта или на глубину пахотного слоя (для тяжелых минеральных почв).

При глубине отрывки до 26 см отвалы устанавливают с расчетом отсыпки грунта на одну сторону (противоположную отсыпке экскаватора-дреноукладчика). При работе на связных почвогрунтах целесообразно дополнительным проходом агрегата с лопатой, выдвинутой на максимальную глубину, отрывать транщеи даже в талом грунте в целях повышения производительности траншейных экскаваторов, при этом отсыпку грунта производить в сторону отсыпки траншейных экскаваторов. Если до наступления устойчивых отрицательных температур по трассам дрен и коллекторов сделано

глубокое рыхление, то работа агрегата с выдвинутой лопатой во многих случаях может выполняться без дополнительного рыхления. При необходимости после очистки трасс от снега по ним предварительно выполняют рыхление мерзлого грунта рыхлителем РК-1, 2Ш или РК-1,27 с задней навеской на том же тракторе, что и предлагаемый агрегат.

Эффективность использования агрегата окладывается из трех составляющих:

повыщения производительности при работе с выдвинутой лопатой вследствие снижения энергоемкости, позволяющей повысить рабочие скорости;

повыщения производительности траншейных экскаваторов вследствие увеличения глубины копания агрегата с лопатой, возможность которого является следствием снижения энергоемкости агрегата;

повышения производительности агрегата вследствие увеличения коэффициента загрузки и соответствующего уменьшения простоев.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ff

Фи2.г