К каналам 4 и 6 присоединены смесительные клапаны 8, через которые производится подача воздуха в обслуживаемые помещения. На нагревательно стороне вытяжного вентилятора 9 последовательно установлены поверхностный теплообменник 10-и смесительный аппарат 11.
Аппараты 2 и 11, а также поверхностные теплообменники 10, 12 и 13 и насосы 14 и 15 связаны в единое кольцо, по.которому циркулирует жидкий сорбент. На линиях подачи тепло.и холодоносителя в калорифер 5, воздухоохладитель 7 и теплообменник 12 установлены проходные регулируюшие клапаны 16, 17 и 10. На линии подачи водопроводной воды к аппарату 2 установлен регулирующий клапан 19, На линиях тепло- и холодоносителя предусмотрено использование трехходовых переключающих клапанов 20, 21, 22, В установке также применены расходомер 23 или измеритель перепада давления воздуха, терморегуляторы 24 и 25, влагорегулятор 26 и корректор 27, по температуре (теплосодержанию) наружного воздуха.
Обработку воздуха осуществляют следую а;им образом. С помощью вентилятора 3 наружный воздух (или вместе с рециркуляционным воздухом/ подаются в тепломассообменный аппарат 2 для тепловлажностной и бактерицидной обработки жидким сорбентом (например, хлористым литием). При этом вне зависимости от периода года автоматически поддерживается постоянно заданное влагосодержание воздуха, например 5,5 кг/кг, причем, в теплый и переходный период путем его осушки в холодный период года за счет доув; лажнения.
В холодный период года доувлажнение воздуха в аппарате 2 осуществляется следующим образом. Влагорегулятор 26,- воздействуя на регулирующий клапан 19, уменьщает концентрацию сорбента путем -добавления в него водопроводной воды. В этот период года воздух не только увлажняется, но у нагревается до +10°- +15°С. Для этого сорбент вначале подают в смесительнь аппарат 11, а затем в теплообменник 10 с целью утилизации явного и крытого тепла от воздуха, удаляемого., из обслуживаемого помещения. Дополнительный нагрев сорбента производится в теплообменнике 13 теплоносителеь, который предварительно пропускают через калорифер 5 :кана;г1а 4 теплого воздуха. Благодаря этому обеспечивается эффект саморегулирования: чем больше воздуха пропускается через калорифер 5, тем большее количество теплоносителя для него потребляется, а, следовательно, большее количество теплоносителя поступает в
еплообменник 13 для нагрева сорбена. В результате величина нагрева орбента зависит от расхода подогреаемого в калорифере 5 воздуха. Одовременно при этом достигается сниение расхода теплоносителя, за счет вухкратного его использования.
В теплый период года, когда в тепломассообменном аппарете 2 производится осушка воздуха, влагорегулятор 26 увеличивает концентрацию сорбента путем регулирования степени его подогрева, воздействуя на проходной регулирующий клапан 18. Нагретый сорбент подвергается восстановлению концентрации путем испарения влаги (воздушной десорбции) в смесительном аппарате 11 за счет контакта с воздухом, .удаляемым из обслуживаемых помещений, и затем охлаждается этим же воздухом в тепообменнике 10. После этого концентрированный сорбент охлаждается в теплообменнике 13 холодоносителем, который предварительно пропускают через воздухоохладитель 7 канала 6 холодного воздуха. И так же, как при работе в холодном режиме, имеет место процесс саморегулирования, в результате которого величина охлаждения сорбента находится в зависимости от расхода охлаждаемого воздуха. Повторное использование холодоносителя сначала в воздухоохладителе 7, а затем в теплообменнике 13 приводит также к снижению его ра.схода. .
Процессы тепловлажностной обработки воздуха в теплый период в тепломассообменном аппарате 2 показаны на фиг. 2 лучами из точки а к точкам б, и б в зависимости от потребления охлажденного воздуха из канала 6, а процессы тепловой обработки воздуха в калорифере 5 канала 4 теплого воздуха и охлаждения в воздухоохладителе 7 канала холодного воздуха - соответственно лучами б /б , б2/-в и б/б, 6j/-r. Процессы тепловлажностной обработки воздуха в тепломассообменном аппарате 2 в холодный период показаны лучом д-г, а процесс тепловой обработки воздуха в калорифере канала теплого воздуха - лучом г-в.
В теплый и переходный периоды года для уменьшения непроизводительного расхода холода в канале 4 теплого воздуха поддерживается переменная температура воздуха в диапазоне от до в зависимости от его потребления, причем, если температура воздуха, обработанного в смесительном теплообменном аппарате 2, обеспечивается не йиже , то естественно, калорифер 5 вообще не производит подогрева воздуха. С этой целью работу терморегулятора 25 коректирует расходомер 23 (или измеритель перепада давления на калорифере 5) . В эти же периоды в канале б холодного воздуха поддерживается .постоянная температура . В холодный период года (Для выравнивания потребления воздуха из каналов 4 и 6) в канале 4 поддерживается постоянно температура +50 + , .а в канале 6 температура соответствует параметрам воздуха, выходящего из теплообменника 13.
Описываемый способ обработки воздуха в двухканальных системах кондиционирования позволяет сократить удельный расход холода и тепла в среднем на 20425%,
Формула изобретения
Способ обработки воздуха в двухканальных системах кондиционирования путем обработки общего потока воздуха в тепломассообменном аппара те, разделения его на два потока, А
движущихся по самостоятельным каналам, и соответствующего нагрева одного из них теплоносителем и охлйждение другого - холодоносителем, с последующим смешением потоков перед потребителем, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на обработку воздуха при одновременном осуществлении саморегулирования процесса обработки воздуха, обработку воздуха в тепло0массообменном аппарате ведут путем контакта.с жидким сорбентом, который в холодный период года предварительно подогревают теплоносителем, отработавшим на нагреве одного из пото5 .ков, а в теплый период года охлаждают холодоносителем, отработавшим на охлаждении другого потока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 1. Варкалов Б.В. Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях, М., Стройиздат, 1971, с. 32-38. -ЩФФиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система теплохолодоснабжения установки кондиционирования воздуха | 1975 |
|
SU552472A1 |
Система кондиционирования воздуха с периодической сорбцией раствора | 1990 |
|
SU1778454A1 |
Система кондиционирования с автоматическим регулированием параметров приточного воздуха | 1990 |
|
SU1762082A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПРИ СУШКЕ И ВЯЛЕНИИ МЯСНЫХ И РЫБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2162572C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2363892C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2509961C2 |
Шахтная воздухоохладительная установка | 1974 |
|
SU592991A1 |
Шахтная установка кондиционирования воздуха | 1985 |
|
SU1476244A1 |
Установка кондиционирования воздуха | 1984 |
|
SU1216575A1 |
Установка кондиционирования воздуха | 1972 |
|
SU542892A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1976-06-21—Подача