Устройство для определения угла наклона объекта Советский патент 1979 года по МПК G01C9/22 

Описание патента на изобретение SU699321A1

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля углов установки деталей металлорех ущих станков, механизмов и их узлов, требующих точной ориентации относительно горизонтальной плоскости при выполнении монтажных и сборочны работ.

Известны малогабаритные уровни, содержащие сообщающиеся сосуды, частично заполненные жидкостью, верхние полости которых соединены между собой при помощи жидкостного манометра 1, 2 и 3.

Этим устройствам присущи следующие недостатки :

сравнительно низкая упругость воздуха в резервуарах и соединительных трубках снижает чувствительность уровня;

при встряхивании уровня в жидкости, находящейся в манометрической трубке, могут образовываться воздушные пробки, удаление которых требует дополнительных затрат времени и представляет собой сложную операцию.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для определения угла наклона объекта, содержащее разомкнутый кольцеобразный резервуар, верхние полости которого образуют два закрытых сообщающихся сосуда, связанные между собой прозрачной П-образной трубкой малого сечения 4.

Кольцеообразный резервуар соединен с гидравлическим клапаном, выполненным в виде сосуда, связанным с нижней частью резервуара и при помощи калиброванных трубок с верхними его полостями. Места соединений трубок с сосудом расположены ниже поверхности раздела двух жидкостей. Кольцеобразный резервуар, сосуд и трубки наполнены ртутью до диаметральной плоскости кольцевого резервуара, а остальная часть резервуара, гидравлического клапана и П-образной трубки наполнены этиловым спиртом до нулевого деления шкалы.

Это устройство обладает следующими недостатками:

нуждается в повыщении технологичности и упрощении конструкции;

повышение точности измерений требует значительного увеличения габаритных размеров; при повороте устройства в процессе измере}шй уровень ргути в трубках незначительно изменяется, что вносит некоторую погрешность в показание устройства. Целью изобретения является упрощение Конструкции и повышение технологичности. Цель достигается тем, что в устройстве гидравлический клапан выполнен в виде щелевого канала, соединяющего полоста двух резервуаров. В верхней части канала имеются два симметричных скоса, выходы которыхв резервуары расположены ниже уровня раздела обеих жидкостей при повороте устройства на максимальный угол измерения. -Щелевой ifanan расположен у задней стенки устройства, что позволяет открыть гидравлический клапан при сравнительно небольшом угле наклона устройства при его подготовке к работе. Для повышения чувствительности и компакт ности устройства оба резервуара имеют составное прямоугольное сечение, ограниченное по кра ям двумя полуокруисностями, т.е. имеют вытянутую симметричную форму. Сообщающиеся сосуды расположены в литом пластмассовом корпусе и наполнены ртутью и этиловым спиртом, не вступающими в химическое взаимодействие ни друг с другом, ни со стенками устройства. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства в разрезе; на фиг. 2 изобра

жен разрез Б-Б фи)-. 1;на фиг.З - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в период настройки. . Устройство для определения углов наклона поверхностей содержит два сообщающихся резер- 35 вуара 1, 2 обтекаемой формы, расположегшые в литом пластмассовом корпусе 3. Резервуары соединены между собой манометрическими труб ками 4 и 5, которые связаны между собой в верхней части каналом 6, имеющим два симмет ричных уклона для стока жидкости. Основное назначение канала 6 сводится к уравниванию давления воздуха в трубках 4 и 5 над столбиками спирта и удалению пузырьков воздуха, которые могут образовываться при рез ких поворотах устройства из горизонтального в рабочее положение. Резервуары 1 и 2 также сообщаются друг с другом в нижней части при помощи щелевого канала 7, верхняя часть которого выполняет функции гидравлического клапана и имеет два симметричных скоса 8 и 9. Наличие этих скосов обеспечивает точную настройку устройства, а выход их в полости резервуаров 1 и 2 находится ниже уровня раздела жидкостей при повороте устройства на максимальный угол измерения tt,a,j Это исключает погрешность измерения, связанную с перераспределением рабочей

положение в резервуарах 1 и 2, трубках 4 и 5 и каналах б и 7. Для приведения устройства в рабочее состояние необходимо высоту столбиков этилового спирта в трубках уровнять и жидкости спирта в устройстве после того, как гидравлический клапан закрыт. Резервуары 1 и 2 имеют составное прямоугольное сечение, ограниченное по краям двумя полуокружностями, т.е. вытянутую симметричную форму (см. фиг. 3). При этом щелевой канал 7 расположен у задних стенок резервуаров 1 и 2 и соединяет их. Корпус устройства 3 отлит из пластмассы вместе с резервуарами 1 t 2, каналами 6,7 и отверстиями под стеклянные трубки 4 и 5. Концы трубок 4 и 5 в местах соединения 10, 11, 12 и 13 с корпусом залиты специальным клеем. Чистовой механической обработке подвергаются только присоединительные поверхности корпуса (10, 11, 12,13, 14 и 15), с целью обеспечения герметичности соединения его с пластинками 16, 17 и трубками 4, 5 с помощью специального клея. Устройство наполняется ртутью и этиловым спиртом через отверстие, которое герметично закрывается пробкой 18. К нижней и боковой поверхности устройства прикрепляется стальной измерительный угольник 19. Для отсчета углов наклона поверхностей устройство снабжено шкалой 20, которая также служит для установки уровней спирта в трубках на нулевое деление и может перемещаться вингом 21. При хранении устройства в нерабочем положении ртуть и этиловый спирт займут какое-то совместить с нулевым делением шкалы 20. Для ЭТОГО достаточно установить устройство на горизонтальную плоскость и наклонить его на угол j3 15-20° (см. фиг. 4). При этом уровень ртути в резервуарах, сохраняя горизонтальное положение, опустится у щелевого канала 7. В этом случае гидравлический клапан будет открыт для прохода этилового спирта. Верхние полости резервуаров 1 и 2 станут сообщающимися сосудами. В результате уровни спирта в трубках 4 и 5 уравниваются. Если уровни этилового спирта не совпадают с нулевым делением шкалы 20, последнюю перемещают вдоль направляющих винтом 21. При наклоне устройства в процессе измерения на угол а какой-то определенный объем ртути переходит из одного резервуара в другой. При этом рабочая жидкость (спирт) вытесняется в одну из трубок 4 или 5, уровень которой резко подни.мается, в другой трубке - на столько же опускается. Смешение уровней жидкости в трубках отюсигельно нулевого деле(шя зависит от угла наклона устройства -(см. фиг. 1), которьш определяется .по чжале и вычисляется по формуле:0,5 А 0,5 tga ((3 +&),(1) где Of - угол поворота устройства в градусах В 16.168- F-L 16,168-F2 + FI -проходное сечение резервуара, мм ; проходное сечение трубки, -расстояние между осями трубок, мм -расстояние между серединами резервуаров. Максимальная величина углов а при непосредственных измерениях составляет порядка ±5°. Для увеличения диапазона измеряемых углов могут быть использованы угловые плитки. Чувствительность устройства в 1,5 раза выш чем у известного устройства, но оно проще по конструкции и более технологично. Формула изобретения Устройство для определения угла наклона объекта, содержащее сообщающиеся резервуары 1(5 соединенные двумя манометрическими трубками и гидравлический клапан, заполненные двумя жидкостями с различной плотностью, о тличающееся тем, что. с цельт упрощения конструкции и повышения технологичности, гидравлический клапан выполнен в виде щелевого канала, расположенного в корпусе устройства, соединяющего полости резервуаров у их задних стенок, причем в верхней его части имеются два симметричные скоса, выходы которых в резервуары расположены ниже уровня раздела обеих жидкостей при повороте устройства на максимальный угол измерения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство № 32746, кл. G 01 С 9/22, 1932. 2.Авторское свидетельство СССР № 42308, кл. G 01 С 9/22, 1933. 3.Авторское св,идетельство СССР № 562715, кл. G 01 С 9/22, 1975. 4.Авторское свидетельство СССР № 575479, кл. G 01 С 9/22, 19.76 (прототип).

1Риг.З

Похожие патенты SU699321A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения углов наклона 1976
  • Савицкий Степан Евдокимович
  • Купцов Борис Павлович
  • Ковчур Срегей Григорьевич
  • Солтовец Галина Николаевна
  • Коробов Владимир Васильевич
SU575479A1
Устройство для измерения углов наклона 1986
  • Бойков Вячеслав Иванович
  • Лебедев Владимир Васильевич
  • Рыжков Виталий Аркадьевич
SU1420369A1
Батарейный жидкостный манометр 1987
  • Логачев Юрий Григорьевич
  • Лукашенок Анатолий Бертусович
  • Ушаков Михаил Васильевич
  • Попов Константин Петрович
  • Дрейманис Эгил Оттовоч
SU1446499A1
ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ЖИДКОСТЕЙ 1934
  • Коробчанский Е.Е.
SU54771A1
Манометрический указатель уровня жидкости в закрытых резервуарах 1934
  • Алексеев П.И.
  • Курносов А.П.
SU42310A1
УСТРОЙСТВО А. К. КРАСНОПЕБЦЕВА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ 1968
  • А. К. Краснопсвцев
SU212458A1
Устройство для автоматической регистрации показаний электролитических счетчиков 1936
  • Попов Р.Б.
SU51802A1
Устройство для измерения температуры 1982
  • Кузнецов Александр Дмитриевич
  • Головенчиц Лев Исаакович
SU1051384A1
Автоматический химический газоанализатор на кислород и другие абсорбируемые газы 1948
  • Колтыпин Ю.Г.
  • Перевезенцев И.Г.
SU85506A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ЗАМКНУТОСТИ ЯЧЕЕК ЖЕСТКИХ ПЕНОПЛАСТОВ 1970
SU260273A1

Иллюстрации к изобретению SU 699 321 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для определения угла наклона объекта

Формула изобретения SU 699 321 A1

SU 699 321 A1

Авторы

Купцов Борис Павлович

Ковчур Сергей Григорьевич

Савицкий Степан Евдокимович

Коробов Владимир Васильевич

Даты

1979-11-25Публикация

1977-11-10Подача