чания каждой конической шестерни от носится к расстоянию между осями каждого держателя и конической шестерни как 1:(2:3).
На фиг. 1 схематически изображена проявочная машина; на фиг. 2 - кассета, разрез; на фиг. 3 - узел крепления держателя; на фиг. 4 - схемы опускания, подъема и переноса кассеты.
Проявочная машина состоит из корпуса с размешенными по кругу емкостями 1-4 для растворов и блоком сушки 5, транспортирующего механизма в виде электродвигателя 6 кругового вращения, на приводном валу которого закреплены в одной горизонтальной плоскости водила 7, конических шестерен
8,в каждой из которых закреплен держа тел:ь 9, круговой направляющей 10
и кассеты 11с фотоматериалом 12, При длительном процессе обработки возможно жесткое закрепление кассеты при помощи, например, штифта.
Коническая шестерня 8 контактирует с крзтовой направляющей, выполненной в виде зубчатого конического венца. Кассета состоит из четырех ползунов 13, трубчатых направляющих 14, четырехзвенника 15, прижимов 16 и 17 jrtiopa 18, рычага 19 и основания 20. Ползуны шарнирно связаны с четырехзвенником 15, а рычаг 19 касается упора 18. Количество водил с коническими шестернями зависит от количества емкостей, требуемых по технологии.
У.стройство работает следую1ци образом.
Когда рычаг 19 кассеты 11 находитс в положении а (фиг. 2) в зазор между прижимами 16 и 17 вставляется фотоматериал 12 и поворотом рычага в положение б фотоматериал фиксируется четырех точках. Рьггаг 19, 5тпкраясь в yno 18, устраняет возможность произвольного срабатывания четырехзвенника 15. После зарядки фотоматериалов в кассеты, последние закрепляются на держателе
9.Затем включается привод. 6, при- водящий в движение водила 7. При этом шестерни 8 перемещаются по зубчатому венцу 10. При перекатывании шестерни оси держателей описывают циклоиду со скольжением. Таким образом, опускание, подъем и перенос кассеты 11 с фотоматериалом на каждой технологической операции обработки происходит за счет перекатывания шестерен по венцу. После блока 5 сушки кассеты снимают с держателей. Каждая точка кассеты описывает траекторию по гиклоипё, параметрическое уравнение которой в радианной форме имеет вид (фиг. 40.)
(х r(t-Siht
с-1),
ь V (-l-cos-b) где X и у - координаты точки на плоскости;
- радиус окружности качания; - центральный угол данной
точки на окружности качания в радианах.
Траектория движения точки окружности радиуса Р при качании окружности V без скольжения имеет вид циклоиды со скольжением, параметрическое уравнение которой в радиагшой форме имеет вид:
x-i-(o(.)
С2),. (i- cos-fc)
где R - расстояние от центра шестерни до оси подвески кассеты; d. 21ti- t- угол вращения;
Il - число оборотов, целое число; Закрепим на конической шестерне с радиусом Г держатель так, чтобы его ось была расположена на расстоянии Р от центра конической шестерни. Тогда при качении шестерни по венцу ось держателя будет описывать траекторию, выраженную уравнением (2). На участке СР траектории (фиг. 46) происходит подъем кассеты с фотоматериалом из емкостей, на участке РК - ускоренный перенос кассеты с одной технологической позиции обработки на другую, участок КН время нахождения кассеты с фотоматериалом на каждой- технологической позиции. Из практических соображений оптимальное отношение ---г2:3, так как,
если отношение - 2, то петля KN
отсутствует, в результате не происходит автоматического перемешивания растворов. При машина неработоспособна, так как происходит пересечение
соседних петель циклоиды. На j jaCTKe К N за счет перемещения кассеты в различных направлениях происходит пере.мешивание фоторастворов. Такое конструктивное .выполнение установки соз- дает непрерывный процесс обработки при одновременном нахождении несколысих кассет на разных технологических позвдиях, что значительно повышает производитепьность установки. Применение в установке конической пары д,тя перемещения фотоматериалов с одно технологической позиции на другую делает ее простой в эксплуатации и надежной в работе. За счет перемещения кассеты в различных направлениях на техно™ логической позиции происходит перемешивание фоторастворов, что позволяет отказаться от пополнительных устройст перемешивания. Кроме того, при необходимости длительного процесса обработки (5 мин,) возможность жесткого закрепления кассеты на дер;кателе обеспечивает равномерную обработку фотоматериала по высоте, что улучшает качество обработки. Формула изобретения 1, Проявочная машина барабанного типа для химической обработки и сушки фотоматериалов, содержащая корпус с размещенными по кругу емкостями для растворов и блоком сушки, связанный с электродвигателем кругового вращени транспортирующий меха1тзм с установл tAiM с возможностью качания. держате4& лем для кассеты с фотоматериалом я круговую направляющую, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, в ней транспортирующий механизм вьгаолнен в виде набора расположенных в одной плоскости водил с насаженными на их концах коническими шестернями, каждая из которых снабжена самостоятельным держателем и взаимосвязана постоянно с круговой направляющей, вьшолненной в виде зубчатого конического венца, 2, Машина поп, 1, отлича ющ а я с я тем, что радиус качания каждой конической шестерни относится к расстоянию между осями каждого держателя и конической шестерни как 1:{2:3), Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР заявка № 2438568/18-10, кл, G 03 D 13/12, 1977, 2,Авторское свидетельство СССР № 331363, кл, G 03 Б 3/12, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОЯВОЧНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 1972 |
|
SU331363A1 |
Установка для обработки фотоматериа-лОВ | 1979 |
|
SU847260A1 |
Проявочная машина барабанного типа для химической обработки фотоматериала | 1977 |
|
SU690428A1 |
Устройство для подачи микрофиш в проявочную машину | 1990 |
|
SU1760518A1 |
Проявочная машина барабанного типа | 1989 |
|
SU1644075A1 |
Устройство для автоматического дозирования фоторастворов | 1988 |
|
SU1610472A1 |
Сушилка периодического действия для проявочных машин | 1984 |
|
SU1190164A1 |
Устройство сушки для автоматизированных проявочных машин | 1972 |
|
SU454528A1 |
Устройство для обработки плоских форматных фотоматериалов | 1989 |
|
SU1742781A1 |
Устройство для транспортирования рулонного фотоматериала в баках проявочной машины | 1981 |
|
SU999006A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-09-26—Подача