Распределитель порошкообразного материала Советский патент 1979 года по МПК E01C19/20 A01C15/04 

1

Изобретение относится к дорожной технике, в частности к устройствам для распределения по поверхности грунта порошкообразного материала, преимущественно цемента, и может быть использовано для распределения удобрений.

Известен распределифель сыпучих материалов, включающий раму с ходовым оборудованием, на которой смонтированы бункер с барабанным дозатором, перемещаемую по направляющим дозирующую камеру и расположенные параллельными рядами в шахматном порядке режущие элементы плужного рабочего органа 1.

Недостатками данного распределителя являются недостаточно равномерное распределение материала из-за его зависания в бункере и сдувание материала с поверхности, что приводит к его потерям и неравнопрочному покрытию при смешивании материала с. грунтом.

Наиболее близким к изобретению является распределитель порощкообразного материала, включающий щасси, установленные на нем емкость с загрузочным отверстием, источник сжатого .воздуха и распределительные наконечники с регулируемыми выходными отверстиями 2.

Недостаток данного распределителя заключается в том, что при распределении порошкообразного материала на относительно неширокие дорожные полосы он частично сдувается за пределы полосы, что приводит к неравномерному распределению материала по обрабатываемой поверхности и его потерям и как следствие - к неравнопрочному укрепляемому слою грунта.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения и снижение потерь материала.

Указанная цель достигается тем, что распределитель, включающий шасси, установленные на нем емкость с загрузочным отверстием, источник сжатого воздуха и распределительные наконечники с регулируемыми выходными отверстиями, снабжен эластичным экраном с расположенными между распределительными наконечниками килевидными отвалами, а емкость снабжена смонтированным вдоль нее под разгрузочным отверстием двускатным приемным лотком и аэрационными форсунками, расположенными над распределительными наконечниками, причем последние установлены в одной плоскости вдоль днища емкости и выполнены в виде килевидных сошников, к которым прикреплен экран. При этом эластичный экран выполнен вертикально переставным. Такое выполнение распределителя обеспечивает ра-вномерное истечение порошкообразного материала из емкости и равномерное его распределение в образуемые сошниками борозды, из которых материал практически не выдувается. На фиг. 1 изображен предлагаемый распределитель с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Распределитель содержит четырехколесное шасси 1, на котором установлена цилиндрическая емкость 2 с загрузочным отверстием 3, расположенным посередине емкости 2, фильтрами 4, источником сжатого воздуха и распределительными наконечниками 5 с регулируемыми выходными отверстиями 6. В верхней части емкости 2 наклонно в обе стороны от отверстия 3 установлен полукруглый в сечении приемный лоток 7. Распределительные наконечники 5 равномерно расположены в одной плоскости вдоль днища и выполнены в форме килевидных сошников. Над наконечниками 5 внутри емкости 2 смонтированы аэрационные форсунки 8, а к наконечникам 5 прикреплен эластичный экран 9 с килевидными отвалами 10, размещенными по длине емкости 2 между наконечниками 5. Экран 9 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. г Размеры выходных отверстии b регулируются с помощью заслонок 11. Емкость 2 крепится к шасси 1 посредством рычажно силовых механизмов 12. Распределитель перед началом работы устанавливается на обрабатываемой полосе впереди грунтосмесительной мащины и ею перемещается. Порошкообразный материал, например цемент, подается в е.мкость 2 через загрузочное отверстие 3, емкость 2 в это время опускается с помощью силовых механизмов 12 в крайнее положение, п)и котором распределительные наконечники 5 внедряются в грунт на всю отверстий 6. Поступающий в емкость 2 цемент по лотку 7 равномерно растекается в обе стороны от загрузочного отверстия 3 по всей длине емкости 2, а избыток воздуха удаляется через фильтры 4. Затем с заранее расчитанным давлением, в емкость 2 через аэрационные форсунки 8 подается ежатый воздух, который переводит цемент во взвешенное легко подвкжьюе. состояние, обеспечивающее равномерное его поступление к отверстия. 6. При ьеремеп спии распределителя аэрированный цеме1 т вытекает из емкости 2 через отверстия С), заполняя борозды, образованные в грунте наконечниками-сошниками 5, и норы расположенного около бороз, грунта, Распылению цемента при этом препятствует эластичный экран 9, плотно укрывающий сверху обрабаты1.аемую полосу, а после прохода экрана 9 уложенный в борозды цемент остается засыпанным сверху груном благодаря работе отвалов 10. Количество распределяемого в грунт цемента регулируется изменением размера отверстий 6 посредство.м 11ереста1к;н.ки зас.лонок 1. Таким oOpajQM лелкл; потерь 1)ас11).-;лл .IL, обрабатываемого пглчрьл обрабатывается грх-птосм ной, следующей за p.iciijr Благодаря йыполисЛ; елеЛИтеЛЯ с эластичным 3Kp;nicj : ii .j )азмешению в емкости аурациошиях ф()рс нок и .двускатного лотка достигается эко.чо.-ушя материала, повышается ка-ество и лол онечНОСТЬ ВОЗВОДИЛ С ГО 10Кр|,1Т11Я. 1.Распределите;п;; uopcjiiiKooop. териала, преимушест вспно чающий niaccii, стаюв. н; кость с загрузочным огвеостием, сжатого воздуха и рас 1рсдсл:( гель нечники с ре1улируемыми вылолны; тиями, отличающийся том. что, с вышения равпомернсстя распрел снижения 11отерьмате7иа;;а. он cii; тичным экраном с р;1спо,:ожсмп1) расгфелелительиь1М -: ::-лл:М ч:м ч;лНЫМИ OTtUiJiaKii,, Я; V л:лл,- 1.-.: ным вдоль пео пол зпгрузочпым .:. двускатп1 |м приел1нь л /IUVKO.V и ::. ми форсунками, расно-южсиным; }i делител1зН1)1МИ наконечн;1ХГ ми, i:;) ;1едние устаиов.пеиы в ол.н(:1Й днища емкости и вьиюлие : разных COIlilUIKOB. к лПГ;:2.Рас11релел;ггел по п. и й ОЩиися тем, что ластич11Ь й вlJiпoлнeн вертикально переставным. ИСТ()Ч1 Ii КИ и П-;рОрМ2ЦИ и , принятые во внимание экс1 1.Авторское CBibu-ie. (( № 351960, кл. Е 01 С H:9fi 1970, 2.Буряков А. Г. Мои;:;- тех земледелия. М., с. 76.«ЧГ