Устройство для приварки шипов Советский патент 1979 года по МПК B23K9/20 

Описание патента на изобретение SU701748A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ШИПОВ

Похожие патенты SU701748A2

название год авторы номер документа
Установка для приварки шипов 1973
  • Сойбель Зиновий Элевич
  • Мельцер Овсей Израилевич
  • Жаровский Мирослав Степанович
  • Кошель Борис Александрович
SU538850A1
Устройство для приварки шипов в среде защитного газа 1976
  • Сойбель Зиновий Элевич
  • Мельцер Овсей Израилевич
  • Коваль Георгий Антонович
  • Жаровский Мирослав Степанович
  • Савкин Степан Васильевич
SU616084A1
УСТРОЙСТВО для ПРИВАРКИ ШПИЛЕК 1972
SU340491A1
Устройство для электродуговой приварки стержней 1981
  • Мельников Николай Яковлевич
  • Дорофеев Андрей Григорьевич
SU959946A1
Автомат для контактной приварки шипов 1970
  • Вивсик С.Н.
  • Филиппенко С.В.
  • Сологуб Д.П.
  • Бабина Л.Г.
SU334767A1
Автомат для контактной приварки шипов 1979
  • Федоров Виктор Ильич
  • Цельникер Ефим Яковлевич
  • Слепак Эзра Самойлович
  • Акимов Николай Лаврентьевич
  • Юсфин Михаил Ильич
  • Шершов Вячеслав Иванович
  • Сидоров Евгений Петрович
  • Никитина Галина Сергеевна
SU856713A1
Устройство для приварки шпилек 1973
  • Цельникер Ефим Яковлевич
  • Добрушин Моисей Шнуйлович
  • Стомахин Яков Пеневич
  • Шершов Вячеслав Иванович
  • Полубедов Николай Николаевич
SU462680A2
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна 1978
  • Харевский Петр Семенович
  • Сырнев Сергей Александрович
  • Забарский Борис Лаврентьевич
  • Гущенков Алексей Андреевич
  • Котов Евгений Михайлович
SU753707A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ТРУБ 1967
SU195581A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1

Иллюстрации к изобретению SU 701 748 A2

Реферат патента 1979 года Устройство для приварки шипов

Формула изобретения SU 701 748 A2

I

Изобретение относится к сварочным устройства.м, предназначенным для электродуговой приварки 1иигюв в среде защитных газов к криволинейным и плоским поверхностям, может быть использовано для приварки шипов к трубам поверхностей нагрева в паровых котлах при ремонтных работах на тепловых электростанциях.

В основном авт. св. № 538850 описано устройство для приварки пипов в среде заП1ИТНОГО газа.

Это устройство содержит размещенные в корпусе цанговый зажим, приводной толкатель и магазин П1ипов, перед которым в корпусе установлена переходная втулка для накапливания 1пипов и подпружиненный упор, препятствующий перемепхению пшпов в процессе осадки в направлении, противоположпом направлению их подачи. Из вертикальпо расположенпого приемного магазина устройства П1ИПЫ поступают в канал.

При этом П1И1Ц 1 имеют возможность при падении перевернуться и установиться перпендикулярно осп капала, после чего автоматическая перезарядка наруптется и требуется частичная разборка устройства.

Целью изобретения является noBbniieinie производительности процесса путем устранения переворачивания пнпюв в магазпне типов при перезарядке.

Это достигается тем, что устройство для приварки шипов снабжено двумя электроизоляционными полукольцами, установленными на наружно) поверхностп приводного толкателя, и лирообразпой нру.жиной, охватывающей полукольца.

Данные электроизоляционные полукольца предотвращают передачу сварочного тока через щипы магазина па наружный корнус. Прп проталкивании шипа толкателем из магазина в канал nnin не надает, а захватывается лирообразной пружиной, из коj торой толкатель механпзма перезарядки проталкивает его в зажимную цангу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (в разрезе); на фиг. 2 то же, ноперечный разрез но предлагаемой лирообразной пружине.

0

Устройство для нриварки нпиюв состоит из паружпого корпуса 1, впутрп KOTopoio размещен внутренний корпус 2, в котором установлен шток 3, жестко соединенный носредством изоляционной втулки 4 с ограничительной втулкой 5 с коническим центральным отверстием. В изоляционную и ограничительн ю втул.ки кренится подпружиненный унор 6. С ограничительной втулкой 5 соединяется переходная втулка 7, зажимая своим торцом токоподвод 8 и имеющая центральный канал для прохождения шипов и расположенные по окружности каналы для прохождения газа. К переходной втулке 7 кренится сменный цанговый зажим 9, защищаемый сменным соплом и соплодержателем 10, охлаждаемыми водой и воздухом. Возвратная пружина 11 служит для осадки щипа в сварочную ванну, т. е. возврата штока 3 в исходное положение. На щтоке 3 установлен шариковый захват, состоящий из корпуса 12, конической обоймы 13, шариков 14 с сепаратором 15 и пластинчатой пружины 16 и служащий для отвода щина от трубы на заданную величину вне зависимости от колебаний длины щипов. На корпусе 12 щарикового захвата колпачком 17 закреплена манжета 18, служащая для перемещения щарикового захвата за счет энергии сжатого газа и позволяющая получить плавпую осадку типа в сварочную ванну. Шариковый захват совместно с щтоком образуют механиз.м отрыва щипа. Винт 19 с контргайкой 20, устаногу1енный в крышке 21, служит для задания величины отрыва шипа. Пружина 22 поджимает сепаратор 15 к расклинивающей втулке 23 при отсутствии газа в пневмомеханизме отрыва шина. Расклинивающая втулка 23 зажимает уплотнение 24 в корпусе 2. Подача защитного газа осуществляется с помощью штуцера 25. Механизм перезарядки щипа размешается внутри щтока 3 и состоит из толкате.ля 26 с. манжетой 27, закрепленной посредством тайбы 28 и гайки 29, и возвратной пружины 30. Толкатель 26 конической поверхностью соприкасается с ограничительной втулкой 5, перекрывая возможность попадания защитного газа в загрузочное устройство. Подача газа в пневмомеханиз.м отрыва осуществляется с помощью штуцера 31. Микровыключатель 32 включается рычагом 33 и служит для управления электрической схемой установки. Через нрямоугольные пазы в корпусах 1 и 2 проходит приемный магазин 34 Н1ИПОВ, крепящийся к изоляционной втулке 4, имеющей пря.моугольный паз для прохода П1ина в канал. Прямоугольный паз в корпусе 1 позволяет совершать пнев.момеханизму отрыва шипа совместно с приемным .магазином возвратно-поступательное движение. Приемный магазин шипов закрывается ш eвмoцилиндpoм 35 с толкателем 36, проталкивающим нииы через 1Ч)фрироваипые пружины 37 в лирообразную пружину 38 с закрепленными с ее внутренней сторон iji э:1сктроизоляционными полукольцами 39. Лирообразная пружина 38 имеет радиальные прямоугольные отверстия для эластичности ее работы. Через лирообразную пружину совершает возвратно-поступательные перемещения толкатель 26. Приемный магазин шипов соединяется муфтой 40 и трубчатым магазином (щипопроводом) 41 с загрузочным устройством, из которого щипы транспортируются воздухом. В процессе приварки шипов устройство работает следующим образом. Ориентированный шип из бункера загрузочного устройства по шипопроводу поступает в приемный магазин, затем при проталкивании толкателем из магазина он захватывается лирообразной пружиной,откуда толкателем подается в переходную втулку, минуя подпружиненный упор. После накопления шипов в приемном магазине и в переходной втулке тип попадает в переднюю часть цанги, в которой зажимается. Шип, зажатый в цанге, устанавливается на место приварки. При этом шток 3 со связанными с ним деталя.ми перемещается и углубляется в шариковый захват, сжимая возвратную пружину 11, включается пневмоэлектрическая схема, предназначенная для управления процессами сварки и перезарядки. Сжатый воздух перемещает Н1ариковый захват, который отрывает шток 3 и связанные с ним детали с закрепленным шипом от привариваемой трубы на величину отрыва шипа. Возникшая дуга оплавляет место приварки и шип. Затем возвратная пружина 1 1 плавно перемец 1ает njnn в сварочную втулку, после чего сжатый воздух перемещает толкатель, сжимая пружину 30 и давая место для западапия шипа из приемного магазина в лирообразную пружину 38. Затем толкатель под действием пружины 30 перемещает щип в переходную втулку 7, досылая новый щип в цангу, одновременно сталкивая пистолет с привариваемого шипа, после чего цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства исключает вынужденные простои на устранение заклинивания механизма перезарядки, тем самым производительность устройства увеличится ориентировочно на ЗО/o. Формула изобретения Устройство для нриварки шипов по авт. св. № 538850, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем устранения переворачивания шипов в магазине шипов при перезарядке, устройство снабжено двумя электроизоляционными полукольцами, установленными па наружной поверхпости приводного толкателя, и лирообразной пружиной, охватьивающей полукольца.

F

SU 701 748 A2

Авторы

Сойбель Зиновий Элевич

Ланцман Лев Иосифович

Шевчун Иван Васильевич

Жаровский Мирослав Степанович

Скрытуский Владимир Леонтьевич

Даты

1979-12-05Публикация

1978-07-25Подача