Причем во втором случае поверхность 7 может иметь уступ 8 (фиг. 3) или углубление 9 (фиг. 4). А рабочая поверхность 10 консоли 2 во всех случаях выполнена ровной.
Вибратор 3 с цилиндром 4 электрически соединены с другим цилиндром 5 посредством контура 11 управления (фиг. 1 и 3). В том случае, если в устройстве наковальня 1 во время сварки не совершает возвратнопоступательного перемещения, контур 11 управления подключен только к вибратору 3 и цилиндру 4 (фиг. 2 и 4).
Устройство работает следующим образом.
Когда слои 12 и 13 торцов картонной коробки 14 с термопластическим покрытием оказываются установленными между рабочими поверхностями 7 и 10 наковальни 11 консоли (фиг. 1 и 3), контур 11 управления активирует цилиндры 4 и 5 и вибратор 3. В результате наковальня 1 и консоль 2 с вибратором перемещаются навстрочу друг другу и сжимают с заданным уси.uie.v. с. 2 и 13 торцов картонной коробки. В результате вибрационного воздействия происходит разогрев термопластического покрытия картона и сварка его. По окончании сварки контур 11 отключает виб1)атор, и происходит охлаждение сваренноio шва. Затем контур 11 активирует ци/1И11дры 4 и 5, и наковальня 1 и консать 2 совершают возвратное движение, освобождая запечатанный торец картонной коробки.
В случае другого выполнения устройства в зону сварки торцы картонной ко)обки подаются совместно с наковальней, на которой они размещаются (фиг. 2 и 4), а ги1ко 5альпя совершает радиальное пе ;емсщени.с па поворотной детали 6. После yioro контур 11, управляя работой цилиндра 4 и вибратора 3, обеспечивает процесс сварки, аналогичный вышеописанно.му.
Предлагаемое устройство обеспечивает запечатывание торцов картонной коробки с термопластическим покрытием слоев торцов с высокой скоростью и надежностью. Использование в устройстве наковальни со ступенчатой рабочей поверхностью позволяет сваривать торцы с неравномерной толщиной слоев и обеспечивает в этом счучае равномерное сдавливание свариваемой зоны по всему периметру.
Формула изобретения
. Устройство для запечатывания торцов картонной коробки с термопластическим покрытием слоев торцов, содержащее наковальню и консоль, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, консоль укреплена па вибраторе, расположенном в неподвижном цилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения в его осевом направлении, а наковальня расположена в другом неподвижном цилиндре с возможностью аозвратно-поступательного перемещения в его осево.м направлении, при этом вибратор с цилиндром электрически соединены с другим цилиндром посредством контура управления.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения упаковки нри изменении толщины слоев и уменьшения колебания давления на слои, рабочая поверхность накова.льни выполнена ступенчатой.
Источни}(и информации,
прин5ггые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3905280, кл. 93-44.1, опублик. 1975.
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-01-28—Подача