Опорный изолятор Советский патент 1979 года по МПК H01B17/14 

(54) ОПОРНЫЙ ИЗОЛЯТОР

1

Изобретение относится к электротехнике.

Известны опорные изоляторы, содержащие изоляционные корпус с закрепленной по его торцам металлической арматурой. Полупроводящие покрытия на теле изолятора в виде узкой полосы у края арматуры устраняют преждевременное появление поверхностных частичных разрядов из-за неплотного контакта края арматуры с телом изолятора, но не создают равномерного электрического поля внутри и на ловерхности изолятора 1 и 2.

Известен также опорный изолятор, содержащий изоляционный корпус со сферическими полостями по торцам и металлической арматурой 3.

Применение металлической арматуры в качестве электродов усложняет придание арматуре формы и размеров, обеспечивак)щих создание равномерного электрического поля в теле изолятора и на его поверхности, что снижает электрическую прочность, увеличивает размеры и массу арматуры,усложняет обеспечение надежного электрического контакта арматуры с телом изолятора.

вследствие возникновения больших термоупругих напряжений из-за значительной массы металлической арматурь и связанных с этим возможных отслоений от тела изолятора.

Целью изобретения является повышение надежности изолятора.

Это достигается -км, что предложенный опорный изолятор, содержащий корпус из изоляционного материала в виде тела вращения с выполненными сферическими полостями на его торцах и закрепленную на последних металлическую арматуру, снабжен расположенным,в оАной из полостей и выступающим над торцом электростатическим экраном, поверхности полостей металлизированы, при этом экран соединен со слоем металлизации и арматурой, а боковая поверхность его выступающей части выполнена тороидальной.

На чертеже схематически изображен предложенный опорный изолятор, разрез.

В корпусе изолятора 1 выполнены полости 2, 3, поверхность которых покрыта слоем металлизации 4 и представляет собой верхний и нижний электродоы. В верхнюю полость вставляют электростатический экран 5 с тороидальной верхней частью. Электростатический экран 5, верхняя арматура 6 и нижняя 7 залиты в полостях цементом или компаундом 8 и имеют электрический контакт со слоем металлизации полости. Для увеличения адгезионной и механической прочности заливки с поверхностями полостей в последних выполнены проточки 9 и несколько углублений lO . Арматура 6 выполнена в виде букс с резьбовыми отверстиями для закрепления установленной на изоляторе высоковольтной аппаратуры. В электростатическом экране 5 имеется перфорац ия по нижнему краю. Высокое напряжение с высоковольтного устройства благодаря электрическому контакту с армату)ой 6 и электростатическим экраном 5 попадает на металлизацию 4 полости 2 тела изолятора 1. Полость имеет форму, обеспечивающую создание равномерного электрического поля внутри и на поверхности тела изолятора, а возникающие Токи утечки удаляются на землю через нижний электрод. Механическая нагрузка от высоковольтного устройства, закрепленного винтом на арматуре 6, через нее и через заливку передается равномерно на стенки полостей, больщая поверхность которых гарантирует уменьщение удельных нагрузок и повыщение механической прочности. Техническая эффективность предложенной конструкции состоит в том, что ПОВЫГпается электрическая и механическая прочность, уменьщаются габариты и масса, возрастает надежность эксплуатации, чему способствует создание сфероидными металлизированными потюСтями равномерного электрического поля. Обеспечивается также надежный электрический контакт арматуры с телом изолятора посредством металлизации полостей, снижаются термоупругие напряжения за счет уменьшения масс1 1 арматуры. Формула изобретения Опорный изолятор, содержащий корпус из изоляционного материала в виде тела вращения с выполненными сферическими полостями на его торцах и закрепленную на последних металлическую арматуру, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он снабжен расположенным в одной из полостей и выступающим над торцом Электростатическим экрано.м, поверхности полостей металлизированы, при этом экран соедине со слоем, металлизации и арматурой, а боковая поверхность его выступающей части выполнена тороидальной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3502792, кл. 174 - 188, 1968. 2.Патент ФРГ № 1284504, кл.21 с 15/01, 1962. 3.Афанасьев В. В. Конструкции выключающих аппаратов высокого напряжения. М. Л., Госэнергоиздат, 1959, с. 155.